1引言
由于纺织染整助剂的大量使用，纺织染整在湿加工过程中，有大量泡沫产生，使生产操作不便，生产能力降低，产品质量下降，给正常操作带来困难。因此，纺织染整行业要消除有害泡沫。事实证明，使用消泡剂消除有害泡沫，是纺织染整行业最有效和最经济的方法。
以下是我们在纺织印染用消泡剂研制和客服方面的一些体会，包括纺织印染用消泡剂研制的经验，性能测试的多种方法，如何选用纺织印染用消泡剂等。
2纺织印染用消泡剂研制
2.1纺织印染对消泡剂的要求
对消泡剂性能的要求最应该得到关注。作为直接使用者纺织印染厂，看重消泡剂的使用性能，通过上机试用确认产品质量，要求消泡剂：粘稠度不宜过高、便于使用、便于控制添加量、成本经济，消泡迅速且抑泡持久，分散性好、不漂油、无硅斑，安全无毒、符合环保要求。印染助剂公司，自产多种助剂产品，重在配套，要求消泡剂：产品浓稠、便于稀释和复配，产品有较长的保质期，产品具有高的性价比，解决与助剂的复配、提供技术支持。染化料的贸易商，多有成熟用户，要求消泡剂：产品具有高的性价比，产品质量稳定，提供技术支持。
实践证实，纺织印染用消泡剂应具有：消泡迅速和抑泡持久，具有高的性价比；分散性好、耐高温、耐酸碱、耐电解质、耐剪切，与各种染化料配伍性能好，不漂油、无硅斑；安全无毒、符合环保要求；质量稳定，适宜的粘稠度和浓度，便于使用、稀释；提供及时有效的技术支持。为了能提供理想的纺织印染用消泡剂，满足纺织印染行业对消泡剂的要求，国内外研究者和制造商都在不懈地工作。
2.2纺织印染消泡剂的研制
消泡剂品种较多，通常分为硅系和非硅系两类。
2.2.1非硅系消泡剂：多是单一成分，如异辛醇、皂片、磷酸三丁酯、煤油和聚醚等。也可以将几种成分进行复配，提高功效。利用脂肪酸及酯等乳化剂将脂肪醇类、脂肪酸酰胺、聚醚和矿物油等复配乳化制成水乳液，也是普遍使用的消泡剂。
2.2.2硅系消泡剂：我们将有机硅乳液型消泡剂按乳化体

3.1纺织印染消泡剂技术要求
3.1.1外观：液体消泡剂为白色至微黄色均匀乳状液体。粉状固体消泡剂为具有一定流动性的粉状体。
3.1.2理化指标：纺织印染消泡剂的理化指标应符合表1的要求。
3.2试验方法
3.2.1外观：目测。
3.2.2pH值测定:称取1g试样（准确至0.1mg）于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，按GB/T6368的规定进行pH值的测量。

3.2.3离心稳定性：将消泡剂在3000r/min的离心机上离心分离30min，观察其分层情况。
3.2.4稳定性：将2g消泡剂样品放入小试管中用水稀释10倍，浸入沸水中受热lh，测其热稳定性。
3.2.5不挥发物含量：称取约2g（精确到0.1mg）试样于洁净恒重W0的蒸发皿中，置于105（±2）℃烘箱中干燥3h后取出，放入干燥器中冷却30min后称量W2。W2—W0不挥发物含量X%=×100W1—W0式中W0——玻璃蒸发皿重量，W1—试样和玻璃蒸发皿烘焙前重量，W2—试样和玻璃蒸发皿烘焙后重量，两次平行测定之差应≤0.5

4)洗衣机法：在生产及实验室中，也有采用带加热的滚筒洗衣机来评价消泡剂的泡沫性能的。以上4种测定方法，各有侧重，可根据实际应用的工序和所适用的环境来确定。
3.2.7其它性能：
1)消泡剂水分散性。搅拌下，将90g工艺水分次缓慢加入装有10g消泡剂的烧杯中，轻轻摇荡，观察其在水中的分散情况(优：迅速扩散；中：大部分分散很慢，且有少量絮状物较难分散；差：不易分散，且絮状物较难消失，杯壁有油)。
2)耐高温（高温高压蒸煮试验）。取一定量消泡剂YAT722于烧杯中，用4倍左右的水稀释均匀，置于高压锅内蒸煮，当温度上升到130℃时开始计时，恒温恒压蒸煮2个小时，冷却降温至室温。取出样品观察耐高温高压

4.4染色——高温溢流用消泡剂
涤纶织物在进行高温喷射染色时，为达到匀染性，必须使织物在机内高速运行。如果泡沫存在，非常容易造成染色不均及染斑等现象。为此必须在染液中加入一些耐高温耐剪切的消泡剂，使泡沫在短时间内迅速消除。
针对染整厂家的需求我们开发生产的高浓度耐高温强碱消泡剂YAT722，经在印染加工行业中试验，发现消泡剂YAT722耐高温（130℃）、耐强碱、消泡抑泡好，同时具有优秀的自乳化性能、抗高剪切、不漂油，特别适用于纺织行业高温溢流染色工艺。
4.5后整理——柔软剂、软片用消泡剂
后整理柔软剂中减少泡沫，一是在化软片（膏）制备柔软剂乳液时，加入消泡剂来消除泡沫或获得低泡效果；二是使用低泡软片（膏）得到低泡效果。试验表明，前者获得的柔软剂能保持更好的低泡性能，而且只要选用合适的消泡剂，还可降低成本。低泡软片（膏）只不过是在软片制备切片前预先加入了消泡剂而已，生产和贮存过程中内含的消泡剂抑泡能力会有所降低。
5如何正确使