天丝(Tencel)织物加工中存在的主要问题：
　　1．织物入水变硬。
　　2．织物在水中，纤维与纤维相互之间摩擦而使织物表面其毛，产生大量毛球。
织物入水变硬是因为织物入水后，由于纤维横截面膨胀1.4倍，纤维与纤维间的接触面积变大，不宜滑动，织物加工时，由于快速入水，纤维表面产生硬皮层。在织物加工时，织物在液流染色机内旋转时形成绳状，由绳状扭曲形成的凹凸部位造成擦痕、拆痕、触斑等疵点，这些疵点会存留至加工的最后阶段。作为天丝(Tencel)织物特征之一，是在湿态下织物之间互相摩擦引起分纤，当织物形成绳状时，由于凸出部位强烈摩擦，纤维表面局部产生原纤化，形成疵点。但是，纤维表面除去硬皮层后，有相当部分纤维成为顺咎纤维，符合了要求，其后再进行加工几乎不产生擦痕、折痕、触斑疵点。为此，在除去硬皮层前，应注意不使织物形成凹凸状，加工方法也应予以考虑。
与其它纤维纺纱一样，从原棉到纺纱，股纱加捻时，易产生毛羽，进行揉、压加工时，毛羽的顶端进行原纤化，而从纤维表面分离出的毛羽乃缠绕于纤维表面。另外，由于断了的毛羽反而也缠在原纤化的毛羽上，犹如织物的表面产生了许多毛球。其后，进行酶处理，毛球完全除去，难以想象的是，只要进行一次这样的酶处理，其后无论怎样揉、压加工，毛球也不再产生。
加工中如何不使织物产生擦痕、折痕、触斑疵点是重要的课题，轧压的要点是织物在进行揉、压、酶处理加工前，应完全处于扩幅状态，则加工中产生的织物擦痕、拆痕可以免除。
作为织物的加工方案，有染色加工前和染色加工后进行揉、轧、酶加工两种：
　　1．染色前进行揉、压、酶加工时的加工工艺：
坯布—扩幅状态下退浆—扩幅状态下揉、压、酶加工—液流染色—脱水—滚筒烘干—定型
在这种工艺条件下，任何染色机几乎都能使用，即使在滚筒式烘干的条件下，一次烘干后，有再进行热风史烘干的，以求得织物风格、表面效果的不同，但为了使织物出现桃皮绒感，似乎用后一种方