棉纱经轴染色技术摸索的经验归纳
　　1、轴染的生产流程
　　工艺分析→投料→打样→松式整经→轴染→高压榨水→(预烘)浆纱→穿棕→织造
　　2、经轴种类及适用品种对象
　　目前常用的经轴种类及适用品种对象(每个色)如下：
　　(1)￠220mm：适用头份600根～700根，布长500-2000m，重量≥20kg；
　　(2)￠226mm：适用头份600根～700根，布长500-4000m，重量≥20kg；
　　(3)￠250mm：适用头份600根～700根，布长500-10000m，重量≥20kg。
　　针对不同的经轴，松式整经应配备相应的夹头。染机需配备相应的经轴架。
　　3、松式整经的生产要求
　　以我司￠226mm的轴为例：
　　(1)头份控制在600根～700根；
　　(2)重量控制在20?以上，最大值根据轴盘片直径不同而不同。
　　(3)密度范围460g/dm3～480g/dm3，要求左、中、右密度偏差小，控制在±2%以内。
　　(4)轴两端的边纱张力宜调大一点，纱的成形保持适当交错，以防爆轴。
　　(5)轴外纱的结头要理清，打活结，轴的标识要清，运输中严禁碰撞，沾污。
　　4、染色生产的要求
　　小样的浴比要与大样一致，尽量控制在1：10左右，最多不超过1：15，大样生产可采取全没或半没。轴的装载要正反搭配，上、下密封要好。染色采取全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有均匀的水珠冒出，主缸的压差控制在1Psi左右，最多不超过1.2Psi，防止爆轴出现。轴染前处理完的检测指标：白度＞75；毛效＞10cm/30min；pH值呈中性；残余氧=0；含杂≤0.01%。成形要良好。染色完榨水四次，每次60S，控制含水率在100%左右；染色出轴控制指标：与来样色差≥4.5级；缸差、缸内差≥4.5级；色牢度达标，色纱强力达标。出轴分缸标识清楚，外包塑料纸，严防污染及风干印产生；轴上浆纱的间隔时