喷气纺纱是当前纺纱领域的一项新技术，具有众多优越性，但用喷气纺生产常规纱产品是不经济的。文章介绍了用喷气纺纱机开发高附加值纱线的思路和经验。
喷气纺纱以其纱线质量优、流程短、产量高、适纺范围广、用工少、自动化程度高等综合技术水平和经济优势已成为当前国内外纺织业瞩目的高新技术。为此，我厂于2001年初引进了日本Murata（村田）的MJSNo．802HR。
然而诸多问题也随之而来。作为一种新型纺纱方法．喷气纺纱的确具有诸多优势，但是当喷气纱独特的纱线结构还没有被普遍接受时，用其来生产常规纱产品（如T／C类），难免有些不切实际。首先这类产品的卖价无法消耗高额折旧：其次，近年来因纺织业整体规模过度扩张而引发的纱价大战使企业的利润正在逐日缩水。因此从设备引进之日起，它就一直成为制约我厂快速发展的紧箍咒．寻找可在该设备上生产的高附加值产品成了必须解决的首要问题。
1喷气纱的纱线结构特点
喷气纱（也称MJS纱）的威纱机理是利用两级喷嘴的高速旋转气流场对纤维集合体的外缘纤维进行吹捻，使其对内层纤维产生包覆而形成喷气纺纱线。即，熟条经过四罗拉双皮圈牵伸机构的牵伸进入喷嘴系统，喷嘴系统是由两个气流旋向相反的第一、第二喷嘴串接而成的。由于第二喷嘴的压力大于第一喷嘴．使经过第一喷嘴后形成的芯须条在通过第二喷嘴时在其外面反向包覆上一层包缠纤维。高倍显微镜下可以看到，喷气纱是复合性结构，即一部分是无捻（或捻度很小）的芯纱，另一部分是包缠在芯纱外缘的包缠纤维。包缠纤维对芯纱产生向心力．使纤维间的抱合力大大提高，从而聚合成纱。因此喷气纱的结构与环锭纱是截然不同的。
2喷气纺产品开发思路
引进该设备的初衷是希望使产品升级换代，但是当喷气纱真正面对市场时，不但遭受冷遇，且其自身的生存状况亦令人担忧。
要让市场接受一个陌生的产品，企业必须有与用户共担风险的思想准备。为此．在喷气纱的新品推介方式上，我厂选择了一些有诚信的合作