陈荣圻 （上海纺织职工大学 200082）

l 织物喷墨印花概述 织物常规印花，例如筛网印花和滚筒印花，都是将花样设计者的意图通过负纹效应转移到筛网或花筒上，然后将染料（或颜料）透过筛网或花筒传递到织物基质上，再经后处理使色素固着在织物上，并具有一定的牢度。这种加工方式流程长、工序多、既费时、又昂贵。随着印花织物份额不断增加，这种传统的印花技术己成为生产与贸易的瓶颈。 近二十年来，数字打印技术的问世，己引起印刷业的深刻变革，其印刷质量可以做到即时应答、色彩逼真、工艺便捷，启示人们能否将纸张喷墨打印的技术移植到织物印花加工中来，借助干计算机和辅助设计，形成纺织品印花的新技术，这己成为20世纪90年代印花工业的共识。所谓织物喷墨印花，是将含有色素的油墨，经由喷嘴喷射到被印基质上，由计算机按设计要求控制形成花纹图案[1]。根据油墨系统的性能，经适当后处理，焙烘加工得到一定牢度和鲜艳度的印花织物。20世纪90年代以来，随着电子分色、配色等CAD技术在纺织印染行业的应用，1997年日本的 Canon、Seiren，荷兰的Stork和法国的Toxot等竟相开发织物喷墨印花技术和设备的研究[2]。目前由纸张喷墨印刷演变而来的织物喷墨印花设备技术，主要有两种类型，即连续喷墨（Continuous Ink Jet，CIJ）和按需喷墨（Drop on demand DOD）[3-4]。1．1连续喷墨（CIJ） 连续喷墨是油墨在300 kPa左右的压缩空气推动下，强制通过一个直径分布在 10-100µm的小喷嘴，出来的油墨液流分成细小的液滴。这种液滴是由压电晶体（谐振器）机械地激励而强制形成的，随着高频振荡形成每秒62500液滴，这样导致了有规则和受控方式形成的微小液滴。1．2按需喷墨（DOD）按需喷墨顾名思义即只有在需要时才把油墨喷射到基质物上。油墨是不带电荷的，油墨被突然施加的热脉