随着人们对纺织品款式、色彩和变化感的要求新技术、新材料在纺织品上有机的结合,使得纺织品新型印花近年来发展非常迅速,其中,喷墨印花在 诸多方面显示出优越性。纺织品喷墨印花设备的出 现和发展在很大程度上弥补了印花产业的不足,使印花过程时间大大缩短,在小批量、多品种生产和即时交货要求上完全符合未来快速发展的节奏。因此喷墨印花越来越受到人们的青睐,具有非常广阔的发展前景。

1　羊绒织物喷墨印花 1·1　工艺流程 羊绒织物的喷墨印花工艺流程为[1]:织物预处理(需要加一步压毛工艺)→印前烘干→喷墨印花→ 印后烘干→汽蒸(100 ~ 120℃, 8 min)→水 洗→烘干。 1·2　前处理工艺 喷墨印花由于严格的染料纯度和连续喷射对墨 水导电率要求,所用的其他印花助剂(包括碱剂、尿素、海藻酸钠等)均不能加到墨水中去。需在印花之前织物预处理时浸轧这些化学品,这就是上浆工艺, 目的是防止喷射到织物上的染料充分渗化,促使染料在湿热状态下与纤维结合,获取一定的色牢度和摩擦牢度,得到清晰的图案]。

2　喷墨印花前处理浆料 喷墨印花的染料必须符合压电式喷头的特殊需要,即纯度高、黏度低、杂质少,而且具有一定的比重和表面张力,以无接触方式将墨水喷射于织物表面, 在喷印前对织物作上浆预处理,印浆应具有以下特点[4]: ①使喷印其上的染料墨水纵向渗透性好,横向 抗渗性好,确保印花清晰度。 ②浆料既要抱水性好,又要匀染性好,对染料上 染影响小,以得到既精细又均匀艳丽的印花效果。 ③浆料中所有添加助剂,均需符合生态纺织品 的要求,固含量低,易脱糊洗净。既能减轻环境工作 压力,又能使喷墨印花纺织品得到优良的色牢度,同 时保持织物的原始手感和风格。 目前,对于羊绒织物来说,喷墨印花的预处理既要防止印花时染液的渗化,又要保证染