天然纤维织物升华转移印花早在上个世纪30年代就发现了升华转移印花这种现象，一直到60年代才在合成纤维织物上应用成功。这种崭新的无介质气相着色印花工艺最大特点是：1．无水生产，废水零排放，符合人类保护生存环境的要求；2．图案精细、景物逼真，超过任何一种传统印花工艺水平，尤其是采用平版印刷转移印花纸，可使印花效果达到纸张彩印效果；3．工艺简单、快捷，无需后处理。我国在1974年开始研究并应用升华转移印花，当时只局限一些非连续性生产的头巾、衣片、袜子等小型纺织品，80年代迅猛发展，主要用于连续性的服装面料及装饰布。升华转移印花虽然最早在欧洲生产，无论发展速度还是生产规模都很难与我国相比，例如号称欧洲四大厂之一的荷兰Compo厂只有4台印花纸机和3台转移印花生产设备，而我国浙江省绍兴县的一个村办转移印花厂就有3台凹版印刷花纸机和17台转移印花机。目前我国升华转移印花生产规模处国际领先地位，主要分布在浙江、江苏、广东沿海地区。

根据统计目前全世界生产的印花织物中，天然纤维占60%，混纺类占23%，而合成纤维只占17%。目前人类生活追求回归自然，人们就想把升华转移印花技术应用到天然纤维织物上，但是通过实践无法实现。如果升华转移印花只局限在合成纤维的印制，就难以满足人们的消费要求。充分发展分散染料升华转移印花这一成熟技术在天然纤维织物上的应用，已成为国内外印染工作者不断追求和探索的课题，特别是在棉织物上的应用始终是人们关注的重点。

合成纤维有着特有的性能，即凡是玻璃化温度比较明显的一类(如涤纶)，它的无定型区存在着1-10nm的微小空隙，当温度上升到200℃左右时，无定型区内的分子剧烈运动，逐渐软化成半熔融状态，即所谓液层(Liquid Layer)。由于范德华力的作用，受热成气态的分散染料分子能够运动到涤纶周围，然后扩散进人无定型区，达到着色的目的。天然纤维(如棉)虽然也有无定型区，受

在棉纤维织物上进行升华转移印花，目前较容易的方法是在织物表面聚合高分子薄膜，作者在该方法的材料选择和应用试验进行多年，有一种ZY-TG纯棉布升华转移印花处理剂应用效果很好，简述如下。 一、特点 1.转印在织物上的花纹色泽鲜艳、饱满、边缘清晰。