胡木升

【编者按】线条花型在织物印花中是常见的印花花型之一，深受消费者的欢迎，在印花生产中占有相当的比例。在上期，已经对影响印制质量的基本因素和具体原因进行了分析。在下文中，将有针对性地进行提高线条花型印制质量和效果方法的探讨。

（续上期）

提高印制质量的若干措施

印花生产在前面已述是个动态过程是个系统工程。提高印制质量的关键是正确合理的控制给浆量及在织物表面的置浆量，并要在印花生产各个环节体现出来。根据线条花样生产的实践，现将提高印制质量的措施归纳如下：

1、印花的设备选用

目前应用在织物印花上设备以圆网、平网印花机为多，圆网印花机又有刮刀式圆网印花机和磁棒圆网印花机。从使用的情况看刮刀式圆网印花机比较适宜直向型线条的印制，条格花型也可印制，而磁棒式圆网印花机适宜于块面纹样的印制，而横向线条纹样的印制在平网印花机比较有利。对于有多种印花设备的工厂来说，在印花工艺设计时，应根据花型的特点进行印花设备的选用。对于仅只有某种设备的工厂来说，则要分析花型特点。在印制时则采取辅助手段和措施进行生产。例如仅只有平网印花机的工厂印直向线条花型时碰到的问题是“接版印”，对此，则要从能否接版“走线”考虑解决，如不能解决则要与客户商量在裁剪可以的情况下每版间留白线的办法予以解决。

2、染化料的选用

目前棉型印染厂常用的印花染料种类为涂料、活性染料、还原染料、分散染料等，正常采用的印花工艺为：涂料、活性染料、分散染料的直接印花，涂料防印活性染料，活性防印活性染料工艺以及还原染料拔染活性染料工艺等。从线条花样生产实践看，以直接印花工艺居多，至于防印、拔染工艺有采用，但不多。从染料种类看，涂料更为适应于精细的轮廓边线、线条点子纹样，因此在印花工艺设计时能应用涂料工艺的则选用涂料。对于既有点线，又有较大块面的花样，则可采用涂料印线条、点子，活性染料印较大块面的共同印花

并不是所有的涂料都有利于线条边缘的光洁。涂料白容易在织物表面堆积，如在多套色印花中，花筒排列序号排在较前位置，该白涂料色浆印至织物表面及经后置花网的压轧而使所印纹样轮廓模糊，因此印制白涂料纹样则应在生产过程中将该白涂料花网放置在最后位置。

漆光浆在印制生产过程中，较难获得清晰的轮廓，对此，在必要时可采用同色的涂料做边框套印漆光浆的办法，以达到光洁印花轮廓的目的。

3、印花坯布的选用及处理

对于印花坯布的选择，以往存在着印花坯布疵点可以通过印花后的花型予以改善或掩盖的观念，因此认为染色坯要求高，而印花坯高求低的看法。对于这种看法应予改变。从印花实践看，坯布组织规格这是下单时已予以确定而无法改变和选择的。不管织物是厚是薄，亲水性还是疏水性，工厂接单后就得印制。在这里我们所讲的印花坯布的选用及处理是在已定坯布品种、组织规格的前提下进行的。

1）坯布布面要求条干均匀，布面光洁

印花坯布要求布面条干均匀，布面光洁，对于那些散布性疵点如棉粒棉结等超标的坯布不能选用，否则在印制精细线条时容易产生断线疵病，在印制较宽条时纹样纹样易产生深点，块面不匀等疵病。为此，要加强对来坯的验收，按验收标准评判来坯，特别要注意散布性疵点的检查。

2）烧毛处理要求烧毛要“净”