在正常的包装印刷中，往往会因印刷图文的墨膜浮色和发花而令操作者大费周折，也使其印刷制品的质量大打折扣。这种故障主要是因印刷油墨体系里含有一种以上颜料或填料造成的。虽偶尔的出现不均匀的颜料分离现象，可在批量的包装印刷过程后，从油墨(图文)墨膜表面能明显观察到浮色或发花--即颜料变化。这是在未干的印刷图文(油墨)墨膜状态下所发生的颜料变化。但探究其浮色、发花的表现形式都有不同，而操作工则误称为缩孔，是水墨系消泡剂过量后造成的，而与前者有别。 浮色是指油墨一经印刷，湿墨膜中的颜料呈水平方向层状的分离。这就是墨膜中多种颜料的一种或几种转变的浓度集中在表面而呈均一的分布。但却与刚刚从油墨厂生产出来的或前-配方的颜色有其明显的差别。 发花则是指包装印刷后的油墨墨膜中存在着多种颜色的不均匀分布，通常又呈条斑或蜂窝状。为此，人们常理解为颜料垂直方向的分离。 除了浮色和发花之外，网组辊在泵循环输墨或喷印油墨后，包装印刷的墨膜表面能看见的条纹状的发花现则被称为丝纹。二、浮色发花的产生原因 在包装印刷油体系里所有含有两性颜料或填料的组成物都可能会产生浮色、发花，油墨制造者的生产工艺不当或包装印刷操作工的作业不当也同样会产生浮色和发花。三、影响因素 一是颜料的沉降和絮凝对浮色发花的影响。从实践中已经知道：浮色发花是颜料在包装印刷后墨膜表面分布不匀造成的(包括印版不平、压力不匀等)。虽然涉及的原因是多方面的，但颜料分散的稳定性是非常重要的。例如在多种颜料的分散组成的油墨体系里，往往会因某一种颜料的过度絮凝或沉降而造成颜料分散油墨体系的分离，也就是我们常讲的浮色发花的原因。其次我们从观察包装印刷油墨沉降全过程后获知：粒径的作用要比密度大，浮色更为严重，也是通常称是颜料的密度差造成的，严格地讲是因颜料的粒径作用造成的。从我国包装印刷油墨分散体系里，小粒径的颜料粒子吸附的树脂和溶剂相对要比大的颜料粒子大