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丝印网距及其对印刷质量的影响

丝印网距也叫网版间隔,是丝网印版底面与承印物表面之间的垂直距离,它是丝网印刷中主要的5个变量(刮板硬度,网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性)之一。在丝网印刷中,印版和承印物之间的空间是保证丝网印版在印刷过程中不与承印物粘

未来丝网印刷材料发展趋势

一、丝网 目前,我国年进口的丝网量已经达到100万m以上,进口产品主要270目以上的涤纶丝网和尼龙丝网。技术含量高的高密度丝网,高强低伸丝网、防静电丝网、轧光等特殊处理丝网和涤纶高目丝网均需进口。 国

皮革印花绿色工艺

皮革的主要组分为蛋白质胶原纤维,因此皮革印花原则上采用丛毛织物染料,印花后不能采用汽蒸着色和水洗。开发的丝皮尔色浆可直接用于皮革印花,印花后通风干燥即可,毋需汽蒸和水洗。本工艺简化,因其不排放废水,而被称为“

织物的保温性测试实验

一、实验目的与要求 利用FK-Ⅱ型织物保暖性测试仪测试织物保温性,掌握织物保温性的试验方法和指标的计算。 二、实验仪器与用具 FK-Ⅱ型织物保暖性测试仪,尺、划笔、剪刀等。 三、试样 620mm&ti

测试指标的含义是什么?

(1)马克隆值勤Mic:它与一般气流仪测得的马克隆值是一致的。马克隆值与原棉的细度和成熟度都有直接的关系。 (2)成熟系数Mat:成熟系数是以HVI测量出来的马克隆值、断裂比强度和断裂伸长作为参数计算出来的一个相对值。是

关注高性能织物的测试

服装印花中的每种织物都给印花企业带来了独特的挑战。无论我们处理100%的棉、50%棉50%聚乙烯混合物、聚酯编织物、尼龙还是莱卡,理解所用织物的印制特性是一个关键的业务组成部分。只有当我们控制了在印制

怎样减少羊毛在染色中的损伤

试验表明羊毛在等电点状态下染色(在20℃时其等电点pH为4.9,在90~C时pH值为4.6),对纤维损伤极小。表现在当pH值为3.5-4.5时蛋白质分解有一清晰最低值。 基于这一认识,世界各大染料公司开发出自己的系列产品

稀土在染色过程的作用

稀土作为一种新型染色助剂,应用于纺织纤维和织物染色,是染色工艺技术一大进步。稀土能用于纤维类纺织品染色主要是由它的特性和理化性能决定的。根据理化分析,稀土元素在金属活动顺序中仅决于土碱金属,其单质能溶

石材染色后固定的方法

传统石材染色后的固定方法有打蜡和涂膜,但存在明显的不足。一种全新的兼有多种护理功能的固色方法已经出现。1、打蜡 优点:打蜡固色的方法简单易行,也能增加石材的光泽度。 缺点: ⑴ 固色效果不好,用布或纸且用力抹擦能擦出颜色

无水染色新技术

想把布匹变成什么颜色,只要放入含有染料的液体状二氧化碳中就行了,二氧化碳又重新变成气体,布匹不再需要漂洗,而且也不会在水中褪色。这是东华大学与上海纺织控股集团联合研发的无水染色技术。日前这一技术通过

尼丝纺的前处理

关于尼丝纺的前处理的几个关键之处,供各位商榷:去除PAC的效率如何,退浆工艺的制定;去除油剂和其他杂质,退浆工艺中螯合剂的选择;如果退浆效率在95%以上的话,对染色的匀染性没有太大的问题,不过水质的重金属离子的存在也会

涤纶针织物前处理

涤纶针织物前处理目的是为了去除纺丝时施加在纤维上的油剂、抗静电剂及织造时沾上的油污。凡是在染色前定形的织物,都要进行前处理,以免热定形时因油污杂质固着在纤维上而造成疵病。涤纶针织物的前处理,可使用0.

羊毛的前处理

(一)羊毛的前处理 从羊身上剪下的羊毛称为原毛。原毛中除羊毛纤维外,还含有大量的杂质,羊毛纤维在原毛中的百分含量称为净毛率。由于原毛中含有杂质,所以不能直接用于毛纺生产。 原毛中含有杂质的种类、含量及其性质,随羊的品种、
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