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如何提高硫化染料和活性染料的湿处理牢度

硫化染料的染色牢度，特别是皂洗和湿摩擦牢度一般都不理想。如硫化黑染色品种的色牢度很难达到2－3级的外销要求。提高染色牢度的方法是： ①合理掌握染料浓度与硫化碱的比例。 ②加强染色后水洗或皂洗。 ③选用较好的无醛固色剂或交

由于纤维素酶在棉织品染整加工中鲜明的生态纺织品特色,即对人体健康的安全性和加工过程的绿色环保性,使其得到越来越广泛的应用。实践表明,纯纤维素酶的应用效果并不理想,需复配各种纺织助剂和酶保护剂。Ｃ-12

1.1　天然色素天然色素染色是从植物中提取色素染色,或利用矿物色素染色。由于天然色素特别是生物色素是地球上生物长期进化而来的,保持着生态平衡,对生物的危害很小,或没有危害,所以引起了越来越多的人的关注。矿物色素染色是用天

平网印花溅浆原因可能是1、丝网张力不均匀；色浆的粘度不当。2、刮刀选择不当；起框速度过快。可以用以下方法解决：用气压绷网时，不能一次把丝网绷紧，应从经纬向逐步加大张力，达到所需的张力值。如果一次将

当活性色浆(尤其是深色的色浆)刮印到织物上，由于活性染为中活性基团的化学作用，色浆从刮印面渗化至承印面传色于织物上，产生渗色现象。原因：感光胶的选择不当；制版工艺不对；印花织物潮湿和导带上有水份；色浆粘度没控制好；印花

任何一种技术都是优点与缺点并存的，每一种实际需要都有最适合自己的技术，这实际上是一种辩证关系。在纺织品印花过程中也同样存在着这种辩证关系，如果将颜料□或染料）增稠剂、粘合剂和各种助剂一旦选择不当，染

（1）白地的搭色与渗色：引起的原因有：过量分散染料在水洗时因渗化造成白地沾色；所用分散染料升华牢度低；在用热溶法或高温法固色时，没有使用固色促进剂；所用染料对硫酸敏感，致涤纶/纤维素纤维混纺织物炭化时造成白地着色或渗色。

用散毛染色机染腈纶散毛时，产生染色色花的主要原因是： (1)装料不妥造成短路：在散毛染色机中，染液循环压力会引起纤维受压结成块状，造成液流短路现象，为防止产业这种现象，在腈纶散毛装缸时，应一层一层地逐

涤/棉织物在染色中出现头尾色差主要是由坯布、半制品质量、工艺参数及条件变化等方面造成。 (1)坯布质量头尾不一，由于织造时纤维品质变化(如纱线配比、组织结构)、浆料的变化以及不同时期生产的坯布没有分批使用等。 (2)坯

硫化棕一般是合成染料，如果是拼混染料，它是由硫化黑、硫化黄棕或硫化红棕等拼混而成。由于三种染料各自上色性能不同而出现各种染疵。其中硫化黑适且较高温度染色(90－95℃)，而硫化黄和硫化红棕适宜在60－

印染行业是工业废水排放大户,不但耗水量大,而且废水色度高,成分复杂,具有较大的生物毒性.废水的颜色和主要污染来源于未上染和被水洗下来的染料.因此,染色废水脱色的关键就是分解或去除这些染料.活性染料是纤维素纤维制品染色的

1．环保的发展在经历了全球资源掠夺性开发的传统经济模式和先污染后治理的末端治理模式后，人类正在向循环经济发展模式迈进。其特点是经济发展遵循生态学规律，合理利用自然资源和环境容量，在循环利用物质的基

1 单独采用超声波超声波处理染色废水是一项新发展的废水处理技术，到目前为止，国内外研究者仅对几种染料做了少量研究。上海大学的华彬、陆永生等研究了超声技术降解酸性红B废水，分析了超声时间、初始浓度、反应温度、H202用

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