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亚麻筒子纱(湿纺法纱)染色

卷绕密度0．35g／cm3。 1. 前处理 (1)中深色：碱氧一浴法。 ①工艺：碱氧一浴一热水洗一冷水洗。 ②处方： 33％H2O2 3g／L NaOH 4一5g／L 稳定剂101 3g／L 温度，时间 90℃，60mi

棉/毛混纺纱筒子染色（黑色）（60C/40W）浴比1：101.前处理：洗涤法洗涤剂 2g／L 渗透剂 1g／L 80℃保温20min，排液反复冲洗。 2. 染色 (1)处方(o．W．f。)：直接坚

近年来，低温等离子体技术在纺织工业中的应用日益引人注目。介质阻挡放电等离子体应用于纺织材料表面改性的优点，在于其对材料表面处理属于干式工艺，不会因产生"三废"而造成环境污染，若与放射线处理、电子束等其

轻质CaCO3作为助剂加入聚氨酯涂层液中，特使涂层液在凝固过程中的内应力发生变化，并使凝固过程的速度均匀，从而使微孔结构均匀，并能改善卷边，缩短凝固时间，因此，提高了生产率，克服了生产中卷边问题，和提

在麻及麻棉混纺纱线的的处理中，漂白一般要做两次(初、复漂)，而氧漂常作为复漂用，当然也右仵碱氧一浴的报道。现将氯一氧双漂工艺介绍如下：工艺流程：煮练一氯漂一氧漂一保险粉处理。 (1)氯漂：温度 95℃ 时间 60mi

次氯酸钠对亚麻的漂白作用与棉类似，可以漂白色素，氯化木质素，使纤维达到一定的白度，与漂棉不同的是对亚麻的氯漂还可以去除麻纤维中的木质素、半纤维素等杂质，也可以漂白麻皮。据研究，pH：7时，次氯酸钠比

我国早期的漂白技术是从原苏联亚麻粗纱煮漂工艺上发展成的亚麻粗纱氯一氧双漂工艺，但由于我国亚麻含杂高，还是不能满足后续加工的要求，因而发展成目前的亚麻粗纱亚氯酸钠漂白工艺，使产品质量上了一个台阶。由于亚氯酸钠属于危险品，运

一般认为麻及其混纺纱线的前处理采用重点轻漂，由于麻纤维壁较厚，因而“煮透”就比较岡难，对煮练的温度、化学品、时间都有一定要求。1。常压煮练温度90—95℃：碱浓6&

传统的纱线前处理为二步法：高温高压煮练一绳状漂酸洗，大部分为氯漂，近年也有采用一浴‘步法，即在煮练釜中，碱氧一浴一步完成前处理。(1)化学品．①碱剂：用以去除纤维素共生物，研究指出棉纤维精练过程中，棉杂的耗碱

以生物酶作为前处理剂，不仅可以减少污染，而且对一些不适合于高温、大浴比、长时间湿热处理的纤维(如氨纶)，有其独特的优势。国内外已有多家厂商推出了许多酶制剂，也也有将相关酶复配，再加上相关螯合剂，制成简

(一)弱酸性染料染色若酸性染料色谱较全，色泽鲜艳，是真丝针织物染色的主要染料。弱酸性染料真丝针织物的工艺流程为：染色→水洗→固色→水洗染色处方和工艺举例如下。染色：弱酸性染料 x％

(一)弱酸性染料染色锦纶分子链的两端分别含有羧基和氨基，分子链中含有大量酰氨基，这些亲水基团的存在使得锦纶的亲水性比较好。锦纶的Tg也比较低。因此，锦纶在水中较易溶胀，染料可以在常温常压条件下上染纤

(1)仪器与材料：仪器：具备可测试平磨、折磨、曲磨性能的仪器，可采用日本进口的三用耐磨仪。最早有国产Y521三磨仪，现已较少使用，Y522圆盘式织物耐磨仪主要是测平磨。其他：磨料；圆刀划样器(φ11．3cm)；尺

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