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棉氨交织针织物的前处理

棉氨交织针织物前处理的工艺流程：毛坯布→洗油预缩→双氧水漂白→(增白)→水洗 (1)洗油预缩。棉氨交织针织物的洗油预缩在绳状染色机或溢流染色机中进行，工艺举例如下：渗透剂0．5

锦氨交织经编织物的前处理工艺流程：毛坯布→松弛预缩→手热水洗→冷水洗→脱水因此，锦氨交织经编织物的前处理主要是松弛预缩。同时，松弛预缩也起到精练的作用。氨

真丝织物前处理的常规工艺通常是将精练、漂白分开进行。这种工艺时间较长，织物强度损伤大，化学品消耗和能耗较大，生产效率低。虽然可采用保险粉练漂一步法，但在处理过程中保险粉会分解产生有害气体，对环境有一定影响，且日久易受空气

一、亲水整理的目的和意义涤纶纤维是一种优良的服用纤维，它和纤维素纤维混纺后织成面料，具有抗皱、免烫、易洗、快干等特点。早已成为国内外广泛采用的服装面料，但是涤纶是一种疏水性纤维(见表1)，因而吸湿性非

一、引言涂层整理是一种特殊的功能性整理，由于涂层剂自身可以带有功能性基团或向其中添加各种特殊效应的物质，当涂敷于织物后，可赋予织物单一或多种功能，增加织物特性，提高服用性能，扩大应用范围，这样也大大地提高了产品的附加值。

一、前言人们对静电现象的研究，至今不过一百多年。近三十年来，静电利用、静电防止、静电消除的应用研究，在纺织行业取得了重要进展。静电纺纱、静电植绒、静电防尘是静电利用的成功范例。在棉纺时严格控制相对湿度

1．工艺流程坯绸准备→印花→蒸化→冷水洗(防沾污剂SWW一21一2 g／L)→固色(40-50℃，20—30min)→水洗(30℃，10min) 桑蚕丝纬编

在丝绸印花中，拔染印花又称雕印。如果地色面积不大，常采用拔印印花工艺。拔印印花是在印有色浆的花纹上，印上含有还原剂的拔染浆，破坏先印的地色浆，进行局部消色，或者又印上另一种颜色的色拔浆的印花工艺。该工

腈纶针织物在用阳离子染料印花时，染料用量必须严格控制，过多会造成固色率下降，未固着的染料在后处理时会落下沾污白地。一般染料的最高用量为1．5％一2％，个别染料为1％。在拼色时，也应选择伍直相同或相近的染料相拼，以免汽蒸时

锦纶针织物在乎网印花机上印花，一般采用直接印花工艺，拔染印花应用不多。常用染料有弱酸陸染料、中性染料，深色用一部分直接染料。分散染料在锦纶上的湿处理牢度和升华牢度差，在印花上很少采用。弱酸性染料色谱较

长期以来，真丝针织物一直沿用酸性染料或中性染料染色。酸性染料染真丝针织物色泽鲜艳，但湿牢度差，中性染料染真丝针织物湿处理牢度较好，但色泽不够鲜艳。采用活性染料对真丝针织物染色，不仅色泽鲜艳，而且染色牢度好，所以目前活性染

1.亚麻针织物活性染料染色亚麻纤维的结晶度、取向度高，结构紧密，可染性差。活性染料在亚麻针织物上的上染率低，色光萎暗，染色性能一般。而且某些活性染料在亚麻针织物上的匀染性、固色率、鲜艳度等都存在一些

棉针织物活性染料浸染染色一般都在较高的温度下进行，能耗大，生产成本高。冷轧堆染色采用冷轧堆染色机，织物浸轧活性染料染液后在室温堆置一定时间，完成染料的吸附、扩散和固着。与浸染相比，冷轧堆染色染化料消耗少，能耗低，环境污染

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