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染料的溶解和电离

染料在水中溶解后分为离子型和非离子型两大类染料溶解的基本条件：染料的分子中，一般应含有磺酸基、羧基等可电离的基团，或羟基、氨基、硝基等极性基。影响染料溶解性的因素 1、首先与染料分子中极性基团含量高低和性能有关。极性

分散染料的颗粒越大，在染液中越易沉降，分散稳定性越差。分散液的稳定性与所用的分散剂等助剂有很大的关系。分散剂阻止染料颗粒之间的碰撞，颗粒之间不易聚集，晶体不易增长，提高了分散液的稳定性。染

为了解决腈纶纤维混纺织物一浴法染色，将阳离子染料的阴离子部分，如C1、CH3S04、ZnCl3等量换成分子量较大的阴离子。例如将阳离子染料和萘的磺酸、二硝基苯磺酸及无机盐K3[．(SCN)6]．4H2。等作用，使阳离子染

羊毛在炭化过程中受到酸、碱作用后，都能造成单纤维强力下降，飞毛增多，手感粗糙，色泽发黄。其主要原因是： ①炭化时硫酸浓度过高，浸渍时间过长。硫酸浓度、浸酸时间应按草屑含量多少、草屑种类及纤维细度而定。

关于脱胶程度的检验，除采用脱胶率计算外，最简易的方法是指示剂法。利用丝胶和丝素对染料上染性能的不同而显示不同颜色来判断。常用的指示剂有苦脂红指示剂，由苦味酸和胭脂红的铵盐配成。胭脂红溶液在pH值9—10时不上

退浆洗净后的织物即可进入煮练工序。煮练是棉及棉型织物前处理工艺中主要工序，因为棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料都必须通过煮练除去。使织物获得良好的润湿性及外观，以利后加工顺利进行。（1）煮练液

（1）坯布准备包括坯布检验、翻布(分批、分箱、打印)、缝头。坯布准备工作在原布间进行，经分箱缝头后的坯布送往烧毛间。坯布检验率一般在10%左右，也可根据工厂具体条件增减。检验内容为物理指标和外观疵点，物理指标如匹长

GB/T 16160－2008《服装人体测量的部位与方法》日前由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布，于2008年12月1日起实施。标准规定了服装用人体测量的部位与方法。此标准适用

1. 目的与适用范围1.1本测试方法用于评价各种带颜色的纱和纤维对含氯游泳池水的耐性。。2．法则2．1在特定的温度、时间、pH值、硬度等条件下，纱或纤维试样以固定的速率在稀释的含氯溶液中搅拌。本方法要测量染色试样的颜色

GB/T3921-2008 更新情况简介（2008-04-29发布 2008-12-01实施）此标准修改采用ISO 105-C10：2006《纺织品色牢度试验C10部分：耐皂洗或肥皂和苏打液洗涤色

本标准修改采用日本工业标准JIST8118（2001）《防静电工作服》（日文版），依据GB /T 1.1-2002《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T 20000.2-2001《标准化工作指南第

涤/腈织物前处理较简单，不需要漂白，只要用洗涤剂处理即可。但清洗后布面要求中性或弱酸性，否则热定形时布面会泛黄，泛黄程度随布面PH值升高而加重。涤／腈织物含浆量较低，因此退浆时仅需用洗涤剂209 5

载体染色法：在染掖中加入某些酚、芳胺、联苯等称为载体或携染剂的助剂，分散染料在100℃左右就可以大大加速对涤纶纤维的上染，提高上染百分率。载体：对纤维起增塑作用，降低纤维的玻璃化温度，加快上染速率的一类有机化合物。

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