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印染废水处理工艺印染废水处理工艺：“流炭法”处理印染废水

印染废水经生化处理后，一般采用混凝沉淀的方法进一步降低污染物．混凝沉淀的去除率一般在30％左右，当原水质量浓度较高或者处理要求很高时，混凝沉淀处理还不能确保废水达标排放．混凝沉淀处理的成本较高，对于一些处理规模较大的污

1 前言溢流染色机和气流染色机目前正朝着高品质、手感好、适用性广、工艺流程短、节能、节水、小批量及大载量、自动化控制和符合生态环保等方面发展。喷射染色机通常定义为喷嘴压力介于2-3kg／cm2之间

印染废水化学处理对象是废水中溶解性的有害物质，如残余染料、助剂、色度物质、重金属、难降解有机物等，化学处理方法有混凝、电解、氧化脱色、吸附等。中和是为调整水的pH值，消毒是为杀灭水中有害微生物，亦属化学处理。 1．1 废

从目前应用的废水处理技术上看，能有效去除废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。1、吸附脱色吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。通常采用的吸附剂包括可再

染色活性染料对亚麻、蛋白质纤维都有可染性,因此可使用汽巴嘉基活性染料对织物进行染色。汽巴嘉基活性染料色谱齐全、色泽鲜艳、上染率高,可保证亚麻织物染色牢度及鲜艳度。在亚麻/大豆纤维织物染色时若使用汽巴嘉基活性染料,染色及

市面上的分散染料,是染料厂家将非水溶性染料在水中进行均一分散后制成的。而且染料在制品化过程中各染料厂家根据自身的经验技术来生产，技术条件不尽相同。染料生产是一个在技术水准上存在很大差异的领域。即使是

用酸性染料、阳离子染料染毛晴绒线出现酸性染料的残污蒙附在色线上，造成色光暗淡、不鲜艳。这个问题是由于染料选择不当及染色方法不合理造成的。特别是在酸性与阳离子染料同浴染色时，更易发生。适合于毛晴同浴一步法染色的阳离子染料要

在筒子染色法染色时，基于染料泳移所产生的匀染效果不可期待。有必要考虑采用调整上染速度的方法来实现匀染。使用筒子染色机染色时，用染液流量与浴比来求出染液循环数，以每个循环达到1%上染率为目标调整上染速度

长期以来舞蹈服装都是用真丝(蛋白质纤维)双绉或乔其纱等制作的，具有穿着轻盈、色泽柔和、染色方便等优点。随着涤纶仿真丝织物性能的不断改善，真丝面料逐渐被涤纶春亚纺、乔其纱和尼丝纺(锦纶)等化纤织物所取代。这些织物一般采用手

摘要:采用毛用和棉用活性染料对锦纶纤维染色,详细讨论了染色温度、染浴pH值、染色和皂洗方法对染色深度和固色率的影响,分析了不同类型的活性染料对染色条件的敏感性。活性染料对锦纶纤维的染色深度、固着率和固

棉织物是在90℃以上温度，碱性精练浴中进行精练，这一工艺条件和山道士公司生产的高温活性染料Drimarene X/XN的染色条件相一致的。由此产生棉针织物Drimarene X/XN染料的一浴练染法。原棉上的杂质、金属

羊毛/锦纶/睛纶多种纤维的染色具有一定特殊性。由于羊毛和锦纶用的是同一类阴离子染料，两种纤维的上染率不同，浅色锦纶上色快，得色量高，深色锦纶得色浅，羊毛得色量高；睛纶用的是阳离子染料，进行同浴染色，

1　前言　随着毛纺业的迅速发展，人们对服装面料的要求越来越高，国内外毛纺行业为适应市场的要求，开发和生产了适应不同档次要求的“功能性”面料，如防水、防蛀、防紫外线、机可洗等等。其中用防缩羊毛生产

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