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纱线煮练时采用多大浴比为宜

煮练浴比是指煮练时棉纱重量与练液重量之比。例如：lkg棉纱用5kg练液，则浴比为1:5。在现行工艺中，通常采用1:5一6的浴比。有时也可根据设备条件作适当调整。例如：利用高温高压染色机煮纱，则浴比可缩小到1:2~3。高

精练绸白度不足的原因大致有以下几点：①精练不足，丝胶残留在织物上影响白度、光泽。②精练用水质不纯，常馏水的来源不同而有不同的色素和杂质，影响练绸的白度。③织厂有时为了区别不同品种和规格需要着色，这些色

喷墨印花的工艺过程随所使用的印墨而定，一般酸性染料主要用于地毯印花，分散染料主要用于涤纶织物，活性染料主要用于棉织物。下面以活性染料印墨用于棉织物的喷墨印花工艺过程为例，织物前处理+印前烘干斗喷墨印花斗印后烘干+汽蒸(

坯布准备（翻布，缝头，检验）——烧毛——退浆——平幅漂白——丝光——平洗烘干&m

在整个蜡染过程中，冰纹的自然美在整个艺术构图中起着举足轻重的作用。它能协调图案的布局和色彩，增添画面的朦胧艺术情感。因此，在设计时必须根据冰纹位置的恰当处理，对两种蜡液进行适当调整，蜡液的温度一般在120～140℃。

摘　要:多年来一直在进行利用分散染料热转移印花的优点对天然纤维进行印花的试验。然而,现有设备均不能普通市场对手感和色牢度的要求。本文介绍了基于活性染料的新型装置。关键词:转移印花,活性染料,工艺1 现

涂料防印活性染料印花。也有称为释酸型防印：一般活性染料与纤维素纤维的反应是在碱性介质中进行的，印花时可将碱剂、染料、原糊和其它添加剂等一起制成印花色浆。对于一些特殊的花型图等为确保其原作设计特点，在设计印花工艺时往往对

活性染料防印活性染料印花。也称为还原型防印。其活性染料以选用的活性基团不同，可分为X型、K型、M型、KN型等类型。X型活性染料由于反应性能较强，色浆不稳定，在织物印花中不宜应用。在印花中应用的活性染

该型是指在织物上先印上一种涂料浆，在织物上形成一层大约几微米厚的薄膜（防止染料在纤维上固色的一种物质），它阻止了染料与纤维发生接触，使纤维无法染色。对以后印上去的活性染料起到了机械防染作用。在以后的水洗过程中，花纹处的

现而今，中国人越来越重视传统文化的复兴和文化遗产的保护，这不仅仅可以加强中华民族的凝聚力，而且其意义还在于：将传统文化当作资本来运作，将其产业化，挖掘其市场潜力，从而创造出巨大的经济效益。例如，浙江

数字喷墨印花技术是将通过数字化技术处理的图像输入计算机，经电脑印花分色系统（CAD）编辑后，再由印染专用软件（RIP）控制喷墨印花系统，将专用墨水（如活性、分散和酸性染料及涂料墨水）直接喷印到各种织物上，形成设计要求的

为提高产品的经济效益，开发了高附加值的贡缎印花产品。印制的产品必须要符合国外来样，特别是金粉的效果．体现金粉的高雅、雍贵的特征。从小试开始，采用进口金粉及助剂，了解金粉的性质以及同国产助剂的配套使

为目前普遍使用的工艺。按同浆印花的工艺条件，可将分散染料分为适当耐碱、不耐碱和极不耐碱三类。活性染料则有必须在碱性条件下固色的活性染料（如一氯均三嗪型）以及需要在弱酸性的高温（210）下才能固色的磷酸基型，可用比较耐

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