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纯棉织物室温酶退浆工艺

纯棉织物室温酶退浆工艺1、工艺流程:浸轧→室温打卷或布车堆置→水洗→煮练2、工艺处方及工艺条件:宽温幅退浆酶CTA-AL1 3-5 g/L,酶活促进剂ST-09 1-3 g/L;轧余率80%

纯棉织物汽蒸酶退浆工艺

纯棉织物汽蒸酶退浆工艺工艺流程:浸轧→汽蒸→水洗→煮练工艺处方及工艺条件:宽温幅退浆酶CTA-AL1 3-5 g/L,酶活促进剂ST-09 1-3 g/L;轧余率80%以

PTT纤维针织面料前处理

PTT纤维针织面料前处理 前处理是为了去除织物上的油剂、助剂以及沾染的油渍、尘砂和色素等杂质,防止染色过程中出现色花或阻碍染色的质量问题。为消除织物堆置中产生的折痕,织物染色前一般还需要进行烘干定型,以利于染色工艺的准确

布面残留籽壳及白度不够的原因

纯棉或涤/棉织物所进行的前处理,主要是去除棉纤维上杂质,使织物具有良好的印染加工性能,常规退浆、煮练、漂白各工序是针对不同杂质而设置的。但在生产中发现,上述工序并非专一,在退浆的同时,原棉组份中的油

棉布丝光损伤原因及解决办法

棉纤维在丝光时,纤维素大分子中,葡萄糖甙键对碱的作用比较稳定。在常温下,氢氧化钠溶液对纤维素不起作用,高温煮沸,会有一部分溶解。在高温有空气存在时,即使氢氧化钠浓度不是很高,也会使纤维素甙键对碱敏感,造成聚合度下降。在

煮练工艺分析

1、烧碱溶液的浓度烧碱的实际用量相当于布重的3-4%,一般煮布锅煮练时,当浴比为1:(3-4)时,烧碱浓度为10-15 g/L,采用常压连续汽蒸煮练时,一般为25-50 g/L。2、煮练温度提高煮练温

各种煮练工艺优缺点比较

绳状煮布锅高温煮练各类棉布,特别是组织紧密、煮炼要求较高的织物,如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物, 如纱布、巴里纱等。1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好,但均匀度稍差。2.不同组织的坯布可以拼锅煮炼。3.是间歇性加

大豆纤维织物溢流染色工艺探讨

大豆纤维织物溢流染色工艺探讨 大豆纤维是一种新型纤维,它主要有三部分组成,最外层为不改性蛋白质,中间部分是缩醛, 聚乙烯醇,内芯为含有磺酸基单体的聚丙烯腈,在大分子中含有氨基、羧基、羟基和腈基。它的物

关于涤氨布的染色最高温度

关于涤氨布的染色最高温度 涤氨布用载体染色或者120度高温染色最保险。 载体染色并不广泛适用所有的染料,据了解只有少量几只品种用载体法染涤氨织物效果不错。1.如果涤氨织物中的氨纶是杜邦公司生产的莱卡,那么130度-135

全棉连续轧染的前后色差产生原因分析

全棉连续轧染的前后色差产生原因分析 活性染料的轧染做为一种稳定的染色方式,广泛地受到染色工厂的认可。而对于染色工作者来讲,头尾色差一直是染色工作者抱怨的最主要的问题。 认识轧染的前后色差的产生原因并采

竹纤维织物的染整加工

竹纤维织物的染整加工1 竹纤维的性能 竹纤维以天然竹子为原料,按传统粘胶纤维的生产方法,将竹子先经化学处理除杂制成竹浆粕,再通过化学变性形成粘稠状浆粕,然后经湿法纺丝制成新型再生纤维素纤维。竹纤维横截面形状与粘胶相近.但

分散染料染浅色时色纱牢度很低,掉色严重问题解决

用分散染料染涤纶纤维时,单用平平加作匀染剂不适合的。因为匀染剂的浊点一般仅为60℃左右,尽管分散染料中含有一定量的扩散剂(阴离子)可使浊点有提高,但在130℃高温高压下染色,难免因产生浊点而使染料的

热升华染色法

热升华染色法是依靠热升华染料受热变成气态对绒毛纤维具有扩散和亲和力的作用,来完成着色的一种染色工艺。其方法是将升华染料加在植绒粘合剂中,在植绒上胶时,染料也随胶涂布在基材上,待植绒后焙烘时,固化与染色同时完成。染料从粘
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