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影响分散染料的高温分散稳定性的原因

染色时,影响分散染料的高温分散稳定性(高温凝集性)的原因是错综复杂的。由于染料、被染物、染色条件之间相互作用,因此必须进行综合性的分析。1.染料方面① 染料的物化性能 (熔点、对水的溶解度等)② 染料分散粒子的物理性能(

打出的小样与车间生产的大样不同的原因

产生差异可能有两个方面,一种是色相、色光上的差异,一种是色泽上的深浅。如果是色相与色光上的差异包括色花,其原因是多方面的。首先从煮练处方来看,棉布煮练时烧碱用量3克/升是不合理的。因为棉纤维通过煮练

针织面料的织造损耗和染色损耗分析

染色纱:化纤类的4%,T/C5%,CVC6%,全棉精梳7%织造:化纤长纤维类0.3%,化纤短纤维类1.5%,T/C精梳原料:2%CVC,全棉精梳原料:2.5%色纱:3-6%附:以上普纱的损耗在此基础上更大;恶劣原料厂商短

芳纶染色工艺

芳纶染色工艺 关于芳纶染色,大多数人都讳莫如深,各公司也把它当成核心机密。其实芳纶染色并不复杂,今天,我不惴浅薄,给想知道芳纶染色工艺的朋友说说大致的工艺。 现在绝大多数都采用载体染色法,染色工艺和涤

直接染料染色实验

一、实验目的掌握直接染料染色的方法,学会分光光度计的使用。学会利用分光光度计测定染料的最大吸收波长,并绘制出吸光度一染料浓度工作曲线,计算直接染料上染百分率。二、实验原理直接染料具有良好的水溶性和直接性,将染料溶解于水后

涤纶低聚物产生的影响与减少方法

涤纶低聚物产生的影响与减少方法 低聚物是纤维聚合物合成时产生的副产品,它的化学结构为线形或环状的。所有合成物都有低聚物,但涤纶最易产生。涤纶低聚物的影响:1 在纺纱、络筒和捻线时,低聚物产生强烈的粉尘

色差的原因及克服

色差的原因及克服1.疵病特征:染色制品所得色泽深浅不一,色光有差别。(1)同批色差:同批产品中.一个色号的产品箱与箱之间、件与件之间、包与包之间、匹与匹之间有色差。(2)同匹色差:同匹产品中的左中有有色差或前后有色差或正

防止高直接性染料染色时的色花的方法

黄D-3RNL、玫红D-FR和蓝D-4BN为直接混纺染料(吴江铜罗染料化工厂)三原色。由于它们的相容性较好,上染基本一致,色牢度较好(表1),所以在实际生产中较多地应用于染浅鲜色。值得注意的是,黄D

腈/棉交织物用阳离子染料和直接染料染色时不加防沉淀剂IW的影响

阳离子染料属阳性染料,直接染料属阴性染料。阴、阳两种染料在同浴染色时,会因静电引力生成沉淀物,造成浮色及色斑等染疵。 因此用阳离子染料和直接染料同浴染色时,应选用防沉淀剂,IW或WA,如果不用防沉淀剂,则需用食盐和非离

直接染料染色用元明粉或食盐促染时食盐的加入

为什么直接染料染色用元明粉或食盐促染,而食盐总是在染色中途加入? 商品直接染料中大都混有一定含量的元明粉,作为调节染料力份的填充剂。但在应用时仍需在染液中加元明粉或食盐来提高上染百分率。食盐对直接染

纯涤纶针织物高温高压染色时设备不同产生的染斑、色点

高温高压染色机种类较多,有浴比较大的溢流染色机,有全充满式喷射式染色机,有低浴比高速溢流喷射染色机及半充满式溢流染色机等。这些染色机如果和坯布匹配不当时,极易造成染斑、色点。在通常情况下,如果配方工艺都很合理,染色浴比

成衣染色加工质量控制

要控制的区域主要有: (1)接缝留料处、弹力区域、腰头、袖口。弹力区域、腰头和袖口必须相当松弛,接缝留料处不应当准备得太紧或太松。对机织物的多层接缝留料处(衣袋、翻领、拉链等)、或紧弹力的腰头和罗纹的

纯亚麻布染色加各种柔软剂难达到又软又滑的原因

麻类织物纤维较粗、杨氏模易较大,因而刚硬度较强。并且由于纤维间抱合力弱、可纺性低,在加工过程中容易生成毛羽。因而染色后手感粗硬。要解决手感的柔软滑糯问题,单靠染后进行柔软剂整理是不够的,要从前处理开始就要考虑改善织物的手
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