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涤棉针织物一浴一步法染色工艺

1．前言涤纶织物一船采用两浴法染色．，即先在分散染料酸性浴中染涤纶，然后再进入活性染料碱性浴染棉。采用此法染色，染料间相互影响小，工艺较易控制，可获得较高得上染率，染色效果较好，但工艺繁杂、能耗大。一浴一步法是将涤纶和

棉织物在不同的碱性催化剂如氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中，可以同时进行丙烯酰胺的化学变性(纤维素与丙烯酰胺反应形成氨基甲酰乙基化纤维素)和活性染料的染色。化学变性和活性染料染色一步法是：将棉织物先浸轧

漂白是亚麻弹力织物染整加工过程中难度最大，也是最难控制的工序。由于亚麻织物的含杂率高，正常的漂白工艺很难去除亚麻上的麻皮，而采用高强度的漂白，又对氨纶的损伤过大，影响强力。为此，采用氯一氧工艺，既保证了麻皮的去除，又

就双氧水漂白造成破洞的原因进行分析如下： (1)漂白前布上沾有铜、铁等重金属离子的油污渍；或漂白过程中与铜、铁等器材接触。(2)双氧水浓度过高，漂白后汽蒸时间过长或使用过热蒸汽(3)漂白前若坯布进行丝

一、双氧水漂白的现状自20世纪五十年代在染整行业中推广应用双氧水漂白工艺以来，在双氧水工业化大规模生产的支持下，很快在染整生产中得到了稳定而快速的采用。并且与传统的次氯酸盐为代表的含氯漂白剂较量中不断取得进展，尤其是随

传统的煮练工艺大多采用高温、高浓度烧碱来完成，该工艺在去除纤维素伴生物的同时也破尤维素组分，使织物手感粗硬、强力受损；其废水处理也是存在的一大问题。采用煮练酶SKD回一3可以避免上述问题，实现清洁生产

棉可在30℃时通过在漂液中加2，2′-双吡啶和十二烷基磺酸钠的方法，用过醋酸漂白，最佳pH值为7。棉中的亚铁离子从溶液中吸收以吡啶，形成双吡啶亚铁离子的三螯合物，与纤维素分子缔合。双吡啶的浓度必须较高，使全部

影响纱线丝光光泽度的因素主要有以下几个方面：　(1)煮练对光泽的影响。如煮练不匀不透，煮练后清洗不善，棉纱含残碱较多，致使毛细管效应不匀，丝光碱液渗透困难，纤维不能充分膨化，将影响丝光光度。因此煮练

苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维的性质决定的。苎麻纤维与棉、羊毛纤维相比，具有较高的干湿强度(约为棉的2倍，羊毛的5倍)，其断裂伸长率较小，但杨氏模量较大，以上特性决定了苎麻纤维的刚性大，纤维硬而挺，纺纱加捻过程中纤维与纤维

羊绒属于弱酸型动物纤维，不宜与碱性（PH≥7）物质共同洗缩或反应，如洗衣粉、肥皂等。在进行羊绒衫后整理时，请使用羊绒专用化工助剂。1：水质要求操作过程中不能使用PH≥7的水，尽量使用过滤或

一、直接涂层工艺直接涂层是将涂层剂直接涂布在织物上形成连续薄膜，从而改变其涂层面功能的一种工艺。所用的涂层剂可以是溶液型(溶剂和水)、乳液型、乳液泡沫体、增塑糊或溶剂稀释的增塑糊。直接涂层织物可以制成具有拒水、防风、防

【摘要】本文采用有机氟树脂对涤纶桃皮绒织物进行拒水拒油整理，并研究非甲醛类和甲醛交联剂对拒水拒油耐洗性的影响。研究表明添加交联剂的整理织物具有较好的拒水拒油的耐久性。经10次洗涤拒水度保持90以上，

失重整理是利用一种能有选择地水解纤维素的酶，利用纤维素酶分解棉纤维表面的绒毛和原纤维，然后再分解纤维表面使它变细。通过分解绒毛和原纤维使纤维变细，使织物手感变得非常柔软，改善了它的悬垂性。　当使用纤维素酶，失重整理在

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