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国家标准热熔粘合衬布剥离强力试验方法

1、范围本标准规定了热熔粘合衬与服装面料粘合后，衬布与面料剥离强力的试验方法。本标准适用于棉及化纤纯纺、混纺的机织物，针织物和非织造织物为基布的热熔粘合衬剥离强力试验。　本标准不适用于非热熔粘合衬。2 引用标准 G

1、范围本方法适用于各品种合成纤维(涤纶、锦纶、丙纶)长丝及变形丝沸水收缩率的测定。2、引用标准 GB 3291-82《纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)》。3、定义 3．1 沸水收缩率合

一、概述：　纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。在色牢度各

氧漂煮练剂170主要应用于棉纱、棉布、麻及一般棉织物在染色前的半漂白整理工序。经氧漂煮练剂170处理后可有效祛除棉面料中的蜡类、浆料、自然盐份、自然颜色等杂质。使织物表面光洁、白度提高、手感柔软滑爽

用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同类的粘胶纤维

漂白是亚麻弹力织物染整加工过程中难度最大，也是最难控制的工序。由于亚麻织物的含杂率高，正常的漂白工艺很难去除亚麻上的麻皮，而采用高强度的漂白，又对氨纶的损伤过大，影响强力。为此，采用氯一氧工艺，既

就双氧水漂白造成破洞的原因进行分析如下： (1)漂白前布上沾有铜、铁等重金属离子的油污渍；或漂白过程中与铜、铁等器材接触。(2)双氧水浓度过高，漂白后汽蒸时间过长或使用过热蒸汽(3)漂白前若坯布进行丝光。由于丝光后水洗不

一、双氧水漂白的现状自20世纪五十年代在染整行业中推广应用双氧水漂白工艺以来，在双氧水工业化大规模生产的支持下，很快在染整生产中得到了稳定而快速的采用。并且与传统的次氯酸盐为代表的含氯漂白剂较量中不

传统的煮练工艺大多采用高温、高浓度烧碱来完成，该工艺在去除纤维素伴生物的同时也破尤维素组分，使织物手感粗硬、强力受损；其废水处理也是存在的一大问题。采用煮练酶SKD回一3可以避免上述问题，实现清洁生产。1．煮练酶[8[一

棉可在30℃时通过在漂液中加2，2′-双吡啶和十二烷基磺酸钠的方法，用过醋酸漂白，最佳pH值为7。棉中的亚铁离子从溶液中吸收以吡啶，形成双吡啶亚铁离子的三螯合物，与纤维素分子缔合。双吡啶的

影响纱线丝光光泽度的因素主要有以下几个方面：　(1)煮练对光泽的影响。如煮练不匀不透，煮练后清洗不善，棉纱含残碱较多，致使毛细管效应不匀，丝光碱液渗透困难，纤维不能充分膨化，将影响丝光光度。因此煮练后毛效最好在12cm

苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维的性质决定的。苎麻纤维与棉、羊毛纤维相比，具有较高的干湿强度(约为棉的2倍，羊毛的5倍)，其断裂伸长率较小，但杨氏模量较大，以上特性决定了苎麻纤维的刚性大，纤维硬而挺，纺纱

次氯酸钠商品以液状出售。其原液是无色或淡黄色并带有氯气味的液体，把氯气直接通入氢氧化钠溶液中制得。反应如下： 2NaOH C12---NaCIO NaCI H20 因此，在商品漂水中，还含有一定量的食盐，烧碱和少量的水。

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