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次氯酸钠的漂白机理

次氯酸钠商品以液状出售。其原液是无色或淡黄色并带有氯气味的液体，把氯气直接通入氢氧化钠溶液中制得。反应如下： 2NaOH C12---NaCIO NaCI H20 因此，在商品漂水中，还含有一定量的食盐，烧碱和少量的水。

三、色酚的打底 1.打底的准备不溶性偶氮染料的打底，一般在平幅浸轧烘干机上进行（俗称打底机）。遇到小批量时也有在卷染机上进行打底，一般色酚用量应低于7g/L，否则匀染性和耐皂洗、耐摩擦牢度都比较差。

一、打底剂的分类和主要功能打底剂多数是灰白色、黄色或棕褐色的不溶性粉末，能溶解在烧碱液中呈澄清的溶液。1.打底剂的分类（1）乙荼酚类（乙荼相对分子质量114）。这是发现和应用最早的一类打底剂，它能与不同的显色剂偶合呈不同

1．前言涤纶织物一船采用两浴法染色．，即先在分散染料酸性浴中染涤纶，然后再进入活性染料碱性浴染棉。采用此法染色，染料间相互影响小，工艺较易控制，可获得较高得上染率，染色效果较好，但工艺繁杂、能耗大。

棉织物在不同的碱性催化剂如氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中，可以同时进行丙烯酰胺的化学变性(纤维素与丙烯酰胺反应形成氨基甲酰乙基化纤维素)和活性染料的染色。化学变性和活性染料染色一步法是：将棉织物先浸轧含活性染料(10g／

一、防染印花1、原理：不溶性偶氮染料地色防染印花是先用色酚在织物上打底，然后印含有防染剂的色浆，显色时使重氮化色基或色盐不能偶合显色，从而达到防染的目的。2、方法：防染方法有酸性防染法和还原剂防染法。

目前蚕丝织物的染色印花主要应用酸性染料其湿处理牢度往往达不到要求。活性染料是唯一的一类能与蚕丝纤维以共价键结合的反应性染料其共价键的键能远大于氢键、范德华力因而应用活性染料染蚕丝织物有望从根本上解决水洗牢度问题。本课题主

拔染印花加工路线长，蚕丝织物质地轻薄，容易出现皱印和灰伤等疵病。一般在地色面积不很大时，以防浆印花工艺应用较多，在大块深色花型上有浅细茎的图案时也可用拔染印花。一、拔染印花1、可以拔染的地色染料

分子化合物及其衍生物，合成高分子化合物，无机化合物，乳化糊等四大类。一、淀粉及其衍生物（一）淀粉的性能及成糊特点：淀粉来源有面粉、大米粉、马铃薯粉、木薯粉等。1、淀粉的性能：淀粉微溶于冷水，在水中加热，颗粒可膨胀到原体积

漂白是亚麻弹力织物染整加工过程中难度最大，也是最难控制的工序。由于亚麻织物的含杂率高，正常的漂白工艺很难去除亚麻上的麻皮，而采用高强度的漂白，又对氨纶的损伤过大，影响强力。为此，采用氯一氧工艺，既

就双氧水漂白造成破洞的原因进行分析如下： (1)漂白前布上沾有铜、铁等重金属离子的油污渍；或漂白过程中与铜、铁等器材接触。(2)双氧水浓度过高，漂白后汽蒸时间过长或使用过热蒸汽(3)漂白前若坯布进行丝光。由于丝光后水洗不

一、双氧水漂白的现状自20世纪五十年代在染整行业中推广应用双氧水漂白工艺以来，在双氧水工业化大规模生产的支持下，很快在染整生产中得到了稳定而快速的采用。并且与传统的次氯酸盐为代表的含氯漂白剂较量中不

传统的煮练工艺大多采用高温、高浓度烧碱来完成，该工艺在去除纤维素伴生物的同时也破尤维素组分，使织物手感粗硬、强力受损；其废水处理也是存在的一大问题。采用煮练酶SKD回一3可以避免上述问题，实现清洁生产。1．煮练酶[8[一

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