剑杆织机的织物质量控制
在织造过程中,由于原纱质量、半制品质量、设备和操作等原因,织物的表面会产生各种织疵。织疵是决定织物品等的主要因素,生产过程中布面的疵点波动不稳,不仅会造成人力、物力浪费,还会使产品品质等级下降,直接影响企业的经济效益。因此,分析织疵产生的原因并采取措施加以预防,是坯布质量控制的重要内容。
剑杆织机的主要织疵有边缺纬、双纬(百脚)、纬缩、松边、豁边、烂边、跳花、跳纱等,本节着重探讨这些织疵的形成原因及控制方法。
一、边缺纬
在离右侧布边20cm的距离内短缺一段纬纱而织机并不停车,形成右边缺纬疵点。
如果开口时间太迟,引纬出梭口释放纬纱时尚未平综;或者接纬剑剑头释放纬纱的时间过早,接纬剑剑头在未离开右侧布边时,张开器已经作用。这两种情况均使纬纱在弹性回复力作用下回弹,造成短缺纬。TP型织机的释放时间一般定在右边纱尾露出布边10~15mm长的距离时。
储纬器纬纱张力调节不当也会引起边缺纬。当纬纱张力过大时,接纬剑在右侧布边外释放纬纱后,纬纱在弹性回复力作用下发生回弹,使纬纱短缺一段。调节储纬器张力弹簧的弹力,将假边回丝长度控制在50mm。
当接纬剑头拉着纬纱接近右侧布边时,剑头附近的弱捻纱、粗节细节纱断裂,织机并不停车,形成边缺纬疵布。应尽可能在准备工序去除原纱纱疵,制定出单纱强度、强度不匀率标准,确保纬纱质量。
二、双纬(百脚)
送纬剑与接纬剑的纬纱交接失败,纬纱又被送纬剑带回,若纬纱检测信号调节不当,以致断纬自停装置不能正常工作时,便有两根纬纱处在同一梭口内,这种疵点在平纹织物上称双纬,在斜纹织物上称百脚。
送纬剑夹纱力过大,或者剑带和传动轮磨损或螺栓松动,造成剑头定位不准和交接时间变动,都能造成纬纱交接失误,应检查纬停装置、剑头夹纱弹簧的压力以及剑带磨损情况。以TP型织机为例,当剑带横向移动量超过45
当选纬装置的纹纸损坏或裂破时,选纬杆误动作,以致两根选纬杆同时供给两根纬纱,此时应将选纬纹纸粘牢。当利用相似工艺的纹纸时,应把多余的选纬孔堵塞掉。
未经定捻的强捻纬纱或回弹性大的纬纱,在织机突然停车时纬纱可能惯性退出,形成扭结的纱条,若被送纬剑引入梭口会形成3根纱的“双纬”,这种纬纱应当经过蒸纱定捻处理,或延长存放时间,使捻度得以稳定。