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纺粘、熔喷技术与设备的发展现状与趋势

来源:中国丙纶网 发布时间:2012年05月30日

熔喷

在熔喷设备方面,OerlikonNeumag公司的J&M熔喷设备经过工艺升级后具有优异的性价比,可作为水刺生产线的一部分,也可作为独立的解决方案。该公司计划在原来设备的基础上增加一套熔喷设备,同时将其改造成双箱体。预计新生产线将于2009年年中对客户开放。

PGI公司最近开发的一种生产超细纤维的专利技术,利用一步法熔融膜原纤化工艺生产非织造布纤网,其中99%以上的纤维达到了亚微米级。该技术生产效率和性价比俱佳,其核心在于多级喷嘴设计,在喷嘴中利用压缩空气将聚合物膜原纤化后从热区脱离。得到的纤网均匀且品质较高。该技术适于加工多种聚合物原料,得到的松散纤维的直径为0.3~0.6ìm,纤网克重为0.1~200g/m2。另外,这种微原纤或熔喷纤维可呈现单组分或多组分结构,其非织造布产品具有优异的阻隔性、吸液性和不透光性,手感柔软舒适。

Biax–Fiberfilm公司也成功推出了能生产直径小于1ìm的PP纤维的熔喷技术。利用这种技术,非织造布生产商可以生产过滤性能与屏蔽性能更好的产品。同时,该公司还推出了一种生产熔喷纤维素纤维的专有工艺,这一工艺将给纤维素纤维在熔喷领域的应用提供一个新的方法。在INDEX08上,Biax与Recofil公司宣布将共同合作开发一条“交钥匙”生产线,用于生产熔喷Lyocell非织造布。根据计划,该试验生产线幅宽1m,纤维的纤度范围较广,从超细纤维到纤度较大的纤维,且其产品可100%降解,并应用于多个领域。双方计划在2009年早期向市场推出可进行工业化生产的生产线。

美国Hills公司利用专利的“薄金属板”挤出模头使熔喷非织造纤维的细度又有了新的飞跃。该公司利用高熔融指数PP和特殊模头能制造出平均纤度达250nm的熔喷纤维,纤维纤度范围为25~400nm。为了在合理的生产率下生产出这种超细纤维,其特殊模头采用的喷丝板孔数达到100孔/英寸或者更高,同时其长径比也极大。这些工艺条件使熔喷纤维达到了只有静电纺丝才能达到的纤度。

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