过去，弹力复合纱一般都用于加工袜子、内衣和浴衣等针织产品。现在，新的混合材料和改进的生产工艺使产品具有更广泛的服用性能，能满足消费者特定要求，因而也为弹力纱开辟了许多新的应用领域。
这些弹力纱可用于加工运动、休闲和儿童服装，功能外衣（时髦的牛仔裤或工装），高档外衣（衬衫、罩衫和套装），床上用品和技术纺织品（皮带、医用和汽车用纺织品）。由此也出现了一个潜力非常大的市场。过去几年里，该市场的年平均增长率达10%，预计今后几年还将保持这一增长速度。
弹力包芯纱的结构与特性
弹力包芯纱由一根弹力丝芯纱和包缠其周围的短纤维组成。包缠的纤维可以是合成纤维，也可以是天然纤维。最常见的包芯纱有棉/弹力丝、涤纶/弹力丝、尼龙/弹力丝或毛/弹力丝混合纱等。
这些纱之所以品种多，主要是因为：
•可用多种不同的原料来做包缠纤维；
•包缠纤维和芯纱材料的混比不同；
•纱支范围广；
•芯纱的不同特点（例如：纺丝工艺中的预张力和纱的粗细）。
由于弹力包芯纱品种多和用来加工这些纱的原料也多种多样，因此，加工这些纱不是一件容易的事。它们对捻接技术、筒子的成形和结构及络筒工艺的稳定性的要求极高。影响络筒工艺本身及后道生产工艺的另一个重要因素是，纱是在纺纱后立即进行络筒，还是经过蒸纱或在中间仓库储存。
Schlafhorst公司对这些参数及其它们对络筒工艺的影响进行了详细分析，并对整个弹力纱络筒工艺进行了全面优化。
用Schlafhorst公司的Elastosplicer进行弹力包芯纱的捻接
对弹力包芯纱捻接技术的要求取决于络筒以后生产工艺的要求。利用Elastosplicer捻接技术，Schlafhorst公司能够满足针织、整经、机织和染整工艺对纱的各种要求：
•接头的弹性；
•捻接点外观；
•耐交变应力性；
•经整理后的织物和产品张力均匀；
•在纱线退绕过程中能够承受较高的张力。
对接头质量的评定结果表明，用Elastosplicer捻接的纱不仅具有很高的拉伸强力和良好的外观，而且具有良好的弹性，接头工艺的稳定性也很高。
Elastosplicer的工作方式是以气动原理为基础的。Schlafhorst公司的所有捻接器都采用了这种原理。几十年的实际应用经验表明，这种捻接器能够确保捻接工艺的稳定性，接头与纱本身几乎没有区别。为了捻接包芯纱，Schlafhorst公司对标准捻接器及其捻接原理进行了进一步改进。同时对捻接器的特殊要求及纱线的特性进行了详细分析，并将得到的结果应用于Elastosplicer的开发中（图1）。
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图1Elastosplicer捻接器
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