在热流变形设备中，热流变形喷嘴是BCF加工技术的关键部分，它的结构和尺寸参数将直接影响到BCF丝的性质。目前，在BCF丝生产中使用较多的有得多Barmag公司、瑞士Rieter公司等设备。图4-8（书第97叶）所示为德国Barmag公司生产的热流喷嘴结构示意图，喷嘴由引纱管、变形管、变形填塞管以及壳体等组成，并在变形填塞管的出口处加装了一对控制罗拉，采用调节控制罗拉速度高低的办法来控制丝塞移动的速度，达到改善和提高丝束卷曲度和定型程度的目的。图4-9（书第97页）所示为瑞士Rieter公司生产的热流喷嘴结构示意图，也由引纱管、变形管及变形填塞管等组成。该喷嘴的特点是填塞管由许多叶片组成，叶片与叶片之间构成的许多长槽为热流排出槽，叶片的尺寸和多少以及长槽的宽窄影响热流排出量。叶片构成填塞管内径的大小可以进行调节。叶片的支架固定在孔型罩壳的内壁上，热流通过孔型罩壳的许多小孔向外排气。这种型式的填塞管沿整个长度上的排气是均匀的，因而有利于丝塞的形成以及稳定地排出，达到较好的变形效果。意大利Plantex公司的热流喷嘴结构所示，其特点为在填塞管上端开有许多小孔，并在沿其填塞管长度上为一长槽，它与小孔一起使气流排出。这种热流喷嘴除了在直径上有所减小外，还在圆管四周开有许多长槽，其效果类似于Rieter的叶片式。英国Mackie公司生产的Fiber-M热流喷嘴结构，其主要特点是呈卷曲状的丝塞直接由冷却空气通入而使丝塞冷却并进一步定型。这种装置使BCF丝在受张力前进行冷却，即在卷曲状态下进行冷却，可提高BCF丝卷曲结构的定型效果。德国Neumag公司生产的热流喷嘴结构示意图。其特点为叶片式变形填塞管，它与瑞士Rieter喷嘴（图4-9）相似，同时，由于Neumag喷嘴在叶片式变形填塞管的四周能够提供使丝束充分的冷却，即冷空气从入口处进入喷嘴，而热空气于丝塞中部抽出，因而冷却时间较长，变形效果较好，有利于提高变形加工的速度，但这种喷嘴结构较复杂，噪声也较高。
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