摘要：羽绒服防钻绒性试验方法的研究一直是制约羽绒制品发展的瓶颈。科学有效的测试方法与试验设备对羽绒服防钻绒性能的研究影响重大。本文将以中华人民共和国国家标准（GB/T12705-91）中规定的织物防钻绒性试验方法为依据，同时比较国外在该领域的发展状况，深入分析国家标准试验方法中试验原理与设备的科学性、有效性，提出现有的回转箱测试方法可能存在的不足，探讨防钻绒性试验方法与设备研究的新思路。
羽绒服防钻绒性试验方法是研究羽绒服防钻绒问题亟需解决的重要课题。起初，人们采用试穿、做垫子等手段来测试羽绒服的防绒性，但试验周期长、试验强度不固定且结果难衡量，后来采用织物透气性试验方法，因为透气量大小能在一定程度上反应织物的防绒性能，但该方法不够直观且只能用于相同组织结构的织物。中华人民共和国国家标准（GB/T 12705-91）中规定了织物防钻绒性试验方法,日本和美国也有这方面的试验方法与标准，但国外对羽绒服防钻绒性能的研究也比较有限。本文将分析和比较目前国内外采用的试验方法，研究现有方法可能存在的不足，提出防钻绒性试验方法研究的新思路。
1．织物防钻绒性试验方法（GB/T12705-91）描述
1.1试验原理
将试样制成袋状，内装一定质量的羽绒，放在装有硬质橡胶球的试验机回转箱内，通过回转箱的定速转动，将橡胶球带至一定高度，冲击箱内的试样，达到模拟羽绒制品在服用中所受的各种挤压、揉搓、碰撞等作用，通过计数从试样内部所钻出的羽绒根数来评定织物的防钻绒性能。
1.2主要设备、用具
1.2.1试验机
试验机由一个能正、反向转动的回转箱、电器控制部分组成。回转箱为一以有机玻璃为材料的内壁光滑的正方体，内部尺寸为：450 mm×450mm×450 mm，回转箱转速为45士1 r/min。试验机具有预置转数、满数自停等功能（如图1）。
1.2.2橡胶球
至少应备有硬度45士10邵尔、重量为140士5g的匀质丁氰橡胶球12只。
1.3试验步骤
置10只橡胶球和一只试样袋于回转箱内。通过预置正向和反向转动各1000次进行试验，当每次满数自停后，统计钻绒根数。将两次计数的羽绒根数相加，即为一只试样袋的试验结果。每次试验进行三次，实验结果取平均值。
2．国内外试验方法比较
通过相关资料的收集，发现国外对羽绒防钻绒性能的研究也比较有限，目前主要有美国和日本在这方面有相关标准，但日本的研究不够深入，仅在实验方法中采用了回转箱法，实验描述中仅规定了橡胶球的固定落点和试样袋是固定的两个条件，其他条件均无提及。因此，现比较中美两国实验方法的异同(见表1).
由表1可见，中美两国在实验方法的选择上均采用了回转箱法，并且在实验过程的控制上采用了比日本更加科学有效的方法，即取代固定试样袋而使其随机翻转，有效模拟羽绒服在穿着时的受压随机状态。主要不同点在于冲击物的选择与数量、实验时间的控制、对实验结果的评价各有不同，通过比较，中国在实验结果的评价上采用统计钻绒根数来比较，而美国只有合格与不合格两项指标，相比之下，中国在实验评价上比较科学。本文通过研究发现目前国内外采用的回转箱实验法存在一定的不足，现分析如下：
3．对试验设备的分析
在分析实验设备之前必须深入了解羽绒钻绒的机理，羽绒钻绒要对羽绒的蓬松性能进行研究。蓬松度是衡量羽绒弹性程度的指标，指羽绒在受压力作用后能够自然蓬起的能力。羽绒主要是以绒朵形式存在，在每一绒朵里,包含着几十根以至上百根内部结构基本相同的纤维，并且每根纤维之间都会产生一定的斥力并使其距离保持最大,这样就使羽绒产生了蓬松性。羽绒的蓬松性能使靠近面料的羽绒被向外挤压，从而产生一个外推的力使羽绒贴近面料。通常羽绒面料为防钻绒，面料的透气性变得相对较差（通过织造和后整理等一系列工序），面料的使用使羽绒服的充绒内腔停滞了大量的静止空气，因此当羽绒服受到外界挤压作用时，静止空气会从面料的孔隙或车缝留下的针眼透出，此时贴近面料的羽绒则会跟随空气一起钻出内腔。
3.1对回转箱的分析
在1.1的试验原理中，试样置于装有硬质橡胶球的试验机回转箱内，回转箱为封闭容器，尽管封闭的容器有利于试验结束后对钻绒数量的统计，但并不利于空气的流动与交换，当橡胶球在箱内对羽绒试样进行击打、挤压后，试样的蓬松性能由于缺乏充足的空气而难以发挥，试样在短时间内很难恢复原状，从而对羽绒钻绒的试验效果产生影响。
3.2对冲击物的分析
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