1 前言
近年来，随着人们生活水平的日益提高和市场的不断变化，纺织品逐渐向高档型发展，尤其是毛纺类产品深受人们的喜爱。羊毛富有弹性和吸湿性，质地丰满，光泽自然，保暖性好，可以织成多种具有独特风格的织物。但由于羊毛纤维疏水性的外表皮层和致密的鳞片层的存在，使染料的上染和向纤维内部扩散受到阻碍，再加上羊毛纤维本身的差异性，羊毛染色后常显示出纤维尖端与其余部分色泽不同，极易造成染色不匀的现象。为了解决染色效果与成本之间的矛盾，目前国外使用先进的和较为适用的毛用匀染剂，均为两性型匀染剂，这类表面活性剂与其它表面活性剂相比较，有独特的优点，如：耐硬水稳定性良好，耐酸碱和各种金属离子，与其它表面活性剂复配有良好的协同效应，与很多助剂可以同浴处理，匀染性好，对羊毛纤维具有优异的染色效果。我国的高效匀染剂均依赖进口，每年进口的助剂中，匀染剂品种位居第一位。针对这些问题，研究筛选性能优异的匀染剂SO，并推广使用，是一件非常有意义的事情。
2 实验
2．1 实验材料和染化料
本实验采用的实验材料和染化料如下：
织物：纯毛华达呢，毛条。
染料：酸性大红GR，弱酸深蓝5R。
助剂：匀染剂SO ，匀染剂AS，匀染剂UL，醋酸一醋酸钠缓冲液，元明粉等。
2．2 实验仪器及设备
722型光栅分光光度计，YCZ型常温振荡式染色小样机，FA2004N 型电子分析天平，BC1一HH型恒温水浴锅，XE型连续式测色仪，YB571一Ⅱ型预置式色牢度摩擦实验仪，SW一12A 11型皂洗牢度机。
2．3．2 升温染色工艺路线
匀染剂SO--调节pH 值--加入染料(升温)--加入毛织物(升温)--染色(80℃ ，60 min)--水洗。
以时间和温度为横坐标，以上染百分率为纵坐标画出上染速率曲线，进行匀染性能分析。
2．3．3 恒温染色工艺路线
匀染剂SO--调节pH 值--加入染料--加入毛织物--染色--水洗
选用染色温度在6O、7O、8O、9O℃的条件下，对加有匀染剂和不加匀染剂的染液分别进行恒温染色6O min，测其上染速率曲线，比较其匀染性能。
2．4 染料匀染性的测试
称取10g洗净的羊毛织物，并将其均分为4等份，使用1 染料(对织物重)及相应的染化料及助剂，加水至200 ml。将染浴升温至沸腾，在到达沸点时投入第一块织物，以后在4、8、16 min分别投入第二至第四块织物，在织物全部投入后继续沸染l h，染色完成后将其水洗，晾干，比较第一块与第四块色泽差异程度，以此来确定匀染性的好坏。
2．5 染料移染性的测试
配制两份染液，其中一份加入1 染料及助剂，另一份只加匀染剂SO而不加染料，分别加水使染液至200ml。分别投入洗净的羊毛织物，染色完毕后取出羊毛织物，将染浴合并，继续加水到400 ml。搅拌均匀后倒入4只染杯中，分别加入染色织物和处理过的羊毛织物各1小块，加热至沸腾。每隔30 min取出1只染杯的织物，水洗晾干后，分别比较染色织物和沾色织物的色泽差异与灰色变色样卡评级，以此来判别所用染料移染性的好坏。
2．6 初染实验
准备好2块羊毛试样，每块重1 g，将1块试样投入已配制好的染液中，均匀搅拌2 min；再将第2块试样投入同一染浴中，继续进行染色。经3 min后将两块试样同时取出，进行染色后处理，然后用灰色标准样卡进行评级。
2．7 剥色实验
2．7．1 染色处方
酸性大红GR：1
元明粉：5
醋酸一醋酸钠缓冲液：pH一5
2．7．2 工艺曲线
匀染剂So一调节pH值一加入染料一加入毛织物(升温1．5℃／min)一染色(80℃ ，6O min)一水洗
2．7．3 上染百分率
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