嵌花织物由于花色品种多，色彩鲜艳而深得消费者的喜爱。但由于羊绒织物，尤其是粗纺羊绒织物多为散纤维染色后纺纱，在纺纱过程中加人的和毛油中表面活性剂占有很大比例，对染色牢度有负面的影响，在深色织物上会造成大量的浮色[l】。经针织后的成衣需要缩绒和柔软整理，整理过程中脱落的浮色相拼混，对嵌花织物中浅色部分会造成沾色污染，严重影响产品的颜色、光泽，降低了产品质量。采用防染剂Sandopur DK可与洗涤缩绒时产生的染料浮色紧密合，不但防止了深色对浅色部分的污染，使嵌花织物得色鲜艳，同时能提高产品的染色牢度、质量等级。
1 实验条件及方法
1．1 材料
山羊绒针织片(内蒙古)，兰纳素、兰纳洒脱染料、艳丽华黑T-fd(汽巴一嘉基公司)、兰尼新、山德兰染料、媒介黑Pv(科莱恩公司)等，平平加O(国产)、乳化洗涤剂E—CO(意大利卜赛特公司)、SandoDurDK、柔软剂WRS(科莱恩公司)等。分析天平、水浴振荡器、耐洗牢度机、皂洗牢度仪、摩擦牢度仪、白度仪等。
1．2 SandoDur DK的性质及防染原理
SandoDur DK是一种含羧甲基的多元醇聚合物，呈非离子或弱阳离子性，为红棕色黏性液体，pH值6．0～8．0，由于含有一C—O和一OH，它可与水以任意比例互溶，对酸、碱、硬水都很稳定。
由于SandoDur DK是含羧甲基的多元醇聚合物，极易与水溶液中的染料分子结合，因此可减少染料分子与纤维作用的机会，降低嵌花织物洗涤缩绒时深色部分对浅色部分的污染；而且与深色纤维上结合不紧密的染料浮色作用，水洗脱落后，提高了染色牢度。
1．3 实验方法
分别用恒温水浴振荡器和耐洗牢度机进行染色和缩绒处理模拟；用灰色沾色样卡评定白色羊绒样片经处理后的沾色情况I2—31，按照GB 251-1995标准评定等级(一级最差，五级最好)；使用白度仪，通过测量白色羊绒样片处理前后的白度变化，得出相应的结论。
1．3．1 染料与Sandopur DK同浴处理织物
嵌花织物一般有对比色嵌花和相近色嵌花两大类，对比色嵌花品种由于色彩明快、可达到很明显的视觉效果，因此占有较大比例。在这类产品中，深色多为黑色、炭灰色、棕色、藏蓝色、深红色等，而浅色多由白色、浅黄色、浅粉色、米色、绿色等组成。
模拟嵌花织物洗涤过程中深色部分浮色脱落的现象及其对浅色的污染，设计了以下实验：白色羊绒片投入加有染料、平平；Ono、洗涤剂、Sandopur DK的水溶液中，在一定温度条件下浸泡l5 min，洗涤10～15 min，清水漂洗两次后测羊绒片的沾色情况。
1．3．2 洗涤浴中加Sandopur DK处理
取深色针织样片若干种，分别与白色样片一起放人加有洗涤剂的溶液中参照羊绒衫洗涤剂柔软工艺进行处理，测定处理后白色样片的沾色情况。
1．3.3 Sand0Dur DK的应用工艺优化
分别研究Sand0put DK不同用量、不同处理温度、不同处理方式对浅色织物沾色的影响，得出最佳工艺。
1.3．4 Sand0Dur DK的多种使用
加Sand0DurDK 1％、洗涤剂，于40 cc处理10～15 min，此工艺可用于提花针织物后整理、散纤维后处理、纱线后处理：
1．3．5 染色牢度变化
按~GB／T 3921．1—1997标准测试耐洗牢度，按!~GB／T 3920—1997标准测试摩擦牢度。
2 结果与讨论
2．1 不同种类染料染色时SandopurDK的作用
染料0．1％～1％，平平加0 0．1％，洗涤剂1．5％，本白色羊绒针织物1 g，在40 cc条件下浸泡15 rain，浴比为1：15，洗涤10～15 min，清水漂洗两
次后测羊绒纱白度变化。分别就不加Sand0Dur DK和加Sandopur DK1％两种情况进行讨论，数据见表1、表2。
从表l、表2可看出，不加防染剂，织物着色明显，加入SandopurDK 1％可显著改善染料对白色织物的污染，起到了防止沾污的作用。另外，染料用量增大，污染增加，媒介黑染料会使纱线变黄。
[1][2][3]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
