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印花糊料和助剂的溶剂问题及解决方法

来源:中国纺织服装机械网 发布时间:2013年01月05日

高质量的纺织品涂料印花生产,与印花糊料的流变性能密切相关。印花糊料有乳化糊和合成增稠剂两大类。目前许多印染厂还在应用乳化糊作为印花色浆的增稠剂。乳化糊由于具有较好的比较小的触变性,其印制的成品花型轮廓清晰度高,鲜艳度好。乳化糊具有众多特点,但它必须使用(135~240)染料溶剂油(又称助染剂油)和脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加0类表面活性剂),在高速分散条件下制成。随着国际市场上石油价格不断上升,且色浆在烘干和焙烘过程中产生大量烟雾挥发至大气,污染大气,目前已应用不多。

全水相的涂料印花色浆,则采用由合成增稠剂按一定比例加水在高速搅拌条件下制成。其印制性能虽不能完全与乳化糊相比,但有利于保护环境。汽巴公司的增稠剂在合成时,一是采用高品质的石油,二是提高有效聚合物的含量,增稠效率高,改善了在合成增稠剂时碳氢化合物的释放问题。

市场上增稠剂一般高含固量为50%,低含固量为25%,而汽巴精化新推出的PTP含固量高达65%。一般反相聚合法生产的合成增稠剂,碳氢化合物含量为20%~25%,而PTP只有7%,PTI只有4%。常规增稠剂会向大气释放10kg/t的石油,而PTP只释放0.6~0.7kg/t.的石油,符合净化环境和环保要求。美国联碳公司的乳化型增稠剂R-28,虽然含固量为28%~29%,常规用量为每百千克印浆3%~3.5%的用量,但不含有石油,且成糊透明,属环保型。德国巴斯夫公司推出的合成增稠剂HIT,耐轻度电解质,印制流变性好,且价格适中,国内有相当一部分工厂在使用。国产增稠剂的代表为KG-201,使用后手感稍次,厂家可根据具体情况选择。


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