2结果与讨论
2.1甲醛释放过程分析
为考察染色固色棉织物在人体酸性和碱性汗液中甲醛释放情况过程，将染色固色棉织物分别置于pH值为5.0和pH值为8.0的蒸馏水中，使其中的甲醛进行释放，以考察pH值对织物释放甲醛的影响。
结论看出，随着释放时间的延长两种染色固色织物的释放甲醛量在初始阶段快速增加，然后缓慢增加。初始释放期间（60min）两种织物的释放甲醛量（Q）和释放时间（T）之间存在着良好的线性关系，而且它们的初始释放速率均明显高于其平均释放速率。这主要是因为固色剂含有少量的游离甲醛，它们在织物加工过程中会被转移至织物中，因其与纤维分子无化学结合，遇水后快速从织物中解吸下来进入水溶液中。此外在初始释放期间，固色剂与纤维的固色反应产物以及自身缩合物也能够在水溶液中发生水解反应而产生甲醛，但是这些水解反应进行得相对较慢。而在初始释放期后，织物的释放甲醛主要来源于固色剂与纤维的固色反应产物以及自身缩合物的水解反应，因此表现平均释放速率较低。值得注意的是，固色棉织物在pH值为5.0的蒸馏水介质中的释放甲醛量、初始释放速率和平均释放速率远高于其在pH值为8.0的蒸馏水介质中的相应参数。原因可解释为固色剂Y是一种高分子化合物，通过分子结构中的阳离子基团与染料分子中阴离子基团生成色淀，并且还可以通过分子间的缩合作用形成亚甲基键固着在纤维表面。而这种亚甲基键在酸性和碱性条件都可能发生水解，产生甲醛，见反应式（1）。并且在酸性条件下这种分解反应可能更易于发生，从而释放出更多的甲醛。
2.2固色剂浓度的影响
在温度70℃的条件下使用不同浓度固色剂对染色织物固色30min，然后将染色固色棉织物分别置于pH值为5.0和pH值为8.0的蒸馏水中进行甲醛释放，以考察固色剂浓度对织物释放甲醛的影响。
可见，随着固色剂浓度的增加染色固色棉织物的甲醛释放量呈现线性升高，并且在相同固色剂浓度条件下，织物在pH值为5.0介质中的甲醛释放量高于在pH值为8.0介质中的甲醛释放量。这是因为固色剂浓度的增加会使纤维表面附着相对较多的固色剂，当将织物置于水中进行释放甲醛实验时，固色剂发生水解的机会也相应增加，导致织物释放出更多的甲醛。此外，当释放时间从60min延长到120min甲醛释放量也略有提高。
2.3固色温度的影响
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使用40g/L浓度固色剂在不同温度条件下对染色织物固色30min，然后将固色棉织物分别置于pH值为5.0和pH值为8.0的蒸馏水中进行甲醛释放，以考察固色温度对织物释放甲醛的影响。
看出，随着固色温度的升高染色固色棉织物的甲醛释放量逐渐增加，特别是在90℃固色的织物表现得尤为突出，并且当释放时间从60min延长到120min后甲醛释放量有所提高。这可能是因为温度的升高有利于棉纤维对固色剂的吸附作用，使得固色剂在纤维表面附着量增加，但是如上所述当将织物置于水中进行释放甲醛实验时固色剂发生水解的机会也相应增加，有利于生成更多的甲醛。
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