直接染料染色,先前大都用树脂类的固色剂Ｙ进行固色,以提高其染物的色牢度,活性染料因染色牢度较好,往往不进行固色处理。近来年,随着人们对纺织品的服用性能要求的提高,尤其是出口产品,对纺织品的牢度要求很高,所以就活性染料染制的织物亦需进行固色处理。由于欧共体诸国对含甲醛固色剂限制使用,为此,很多厂家及科研单位在不断开发研制无醛类的固色剂。我厂产品ＤＡ-１固色剂,主要是针对外销企业对活性染料染色的牢度要求而开发研制的,自１９９３年投放市场以来,因为它对活性染料优良的固色效果和固色前后无色变的特性,受到了广大用户的一致好评。
２技术指标和产品特征
２．１ＤＡ-１技术指标
外观：棕黄色液体
ｐＨ值：３．０～４．０
活性物：３３．０%～３７．０%
离子型：阳离子
水溶性：极好
稳定性：耐酸、耐硬水
２．２ＤＡ-１产品特征
不影响染物的鲜艳度,固色前后色度变化很小,几乎不变。对活性染料染色后的固色效果优异,对提高活性染料的湿牢度效果更好。
３固色剂ＤＡ-１的合成生产
固色剂ＤＡ-１在合成生产的设计思路上,主要是根据活性染料的染色特点以及其适应性而考虑设计的,另外,主要克服在活性染料染色上固色前后的色相变化。因而,我们从原料的选择,合成生产过程中的工艺条件的控制,辅助材料都作了大量的优选和筛选。具体操作为：
先在５００Ｌ的反应釜中加入６８ｋｇ的乙烯胺类化合物,并加入１２６ｋｇ的水进行稀释溶解,再加入４３ｋｇ的叔胺化合物和０．５%的催化剂,在搅拌的情况升温至８５℃进行缩聚反应８０ｍｉｎ,并取样检验其终点,然后加入１１５ｋｇ的水和１．０ｋｇ的壬基酚聚氧乙烯醚,在６５℃的温度条件下滴加９６ｋｇ的环氧化合物,控制温度并在２ｈ内滴加完毕。滴加完毕后,保温反应１．５ｈ并取样分析,然后降温至３０℃进行调配和复配处理。调配物的加入量为４０ｋｇ。产品总量为５００ｋｇ。
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