纰裂是指经缝合的织物受到垂直缝口的拉力作用时,一个方向的纱线在另一个方向的纱线上产生滑移,所呈现的脱缝或裂口。纰裂的出现不仅会影响服装的美观，更重要的是会严重降低服装的服用性能。在我国，服装纰裂问题自上世纪九十年代末开始引起纺织服装业界重视，1999年以后修订的国家标准和纺织服装行业标准都增加了缝子纰裂的考核指标。但各个服装标准对纰裂的试验方法的规定却存在着或多或少的差异。实践检验发现，这些方法在实际操作上的差异，给检验人员造成了困惑。本文利用比对分析的方法，旨在探讨如何改进这些问题。

1、纰裂试验方法的种类

首先对现行各服装产品标准中缝子纰裂的试验方法进行归纳，详见表1。
在检验中，各服装标准的纰裂测试方法在操作上存在以下几方面问题。

1)部分服装标准未具体规定夹具的有效尺寸。夹具的有效尺寸是纰裂测试中的重要试验条件，尺寸的选择直接关系到产品纰裂的测试结果，但目前部分标准却没有相关规定。例如GB/T 2660–2008《衬衫》、GB/T 14272–2002《羽绒服装》和FZ/T 81007–2003《单、夹服装》中都没有明确规定夹具的有效尺寸。

目前，服装标准中最常用的夹具有效宽度有两种，分别为5.0 cm和2.5 cm。如果按照参照FZ/T 20019的规定，夹具的有效宽度应选2.5 cm。可在实际测试中，国内大部分检测机构却趋向于选择5.0 cm，这就给同标准的检测结果带来了差异。

本文选择了4种具有代表性的织物分别采用两种夹具进行了比对测试，除夹具外其余测试条件均按FZ/T 81007–2003执行，结果见表2。

可知，夹具有效宽度为2.5 cm的纰裂程度普遍比有效宽度为5.0 cm的大。这是因为在相同负荷的情况下，夹具有效宽度的减少使得纰裂样品单位宽度内受到的力值急剧增大，应力更加集中，从而造成了纰裂程度的加深。

从表2中还可看出，夹具有效宽度选择5.0 cm时，2#和4#样品

检验结果判定为合格；而选择2.5cm，2#和4#样品检验结果不合格。可见，夹具有效尺寸的选择在某些情况下会对检验结果产生质的影响。

为了提高试验操作的规范性和统一性，保证检测结果的公正性，建议各产品标准应明确规定纰裂测试方法中夹具的有效尺寸。结合纰裂指标和检测经验，建议夹具有效宽度统一采用5.0 cm。