聚酰胺纤维通常采用酸性染料进行染色，染色后的织物皂洗、耐晒、耐氯、耐摩擦、耐汗渍等牢度比较差．为了提高上述各项牢度，须对染色物进行固色处理．这类固色剂种类繁多，大致可分为两大类：（１）单宁酸-吐酒石固色，效果较好，但固色工艺为二浴法，比较复杂，而且固色处理后的织物粗糙变硬，影响织物风格；（２）各种酚磺酸甲醛缩合物［１］，固色工艺为一浴法，比较简单，效果优于前者，不影响织物风格，是目前普遍使用的一类．

１实验部分

１．１原料及设备

１．１．１原料酚类物为化学纯，硫酸９８%、甲醛３６%、醋酸９８%～１００%均为分析纯，液碱４０%为工业品．１．

１．２设备

５００ｍｌ四口反应瓶，９０Ｗ电动马达，搅拌器，分水器，冷凝器等．

１．２固色剂合成

将酚类物投入反应瓶中，搅拌，升温到１００℃时滴加硫酸，滴毕再升温到１９０℃，反应过程中流出的水用分水器分出，当升温到１９０℃时保温反应，直至出水量达到理论量２０%左右时停止反应，冷却到１００℃，加水至反应液含固量达到３５%，加液碱调ｐＨ值９～１０，在１００℃滴加甲醛，用２．５ｈ滴毕，在１００℃保温１０ｈ，用醋酸调ｐＨ值８，生成固色剂含固量为３０%左右．

２固色剂的应用性能

２．１织物

７．８ｔ锦纶双面布．

２．２染料配方

酸性黑ＬＤ（１４０%）用量为３%ｏｗｆ．

酸性翠蓝Ｎ-５ＧＭ用量为１．５%ｏｗｆ．

２．３设备

ＹＭＳ-１２-１００小样机．

２．４染色及固色工艺

染色：按常规染色工艺，２．２染料配方染制．固色：固色剂３%～６%ｏｗｆ，醋酸调ｐＨ值５～６，浴比１∶１５，７５℃，脱水２５ｍｉｎ，烘干．

２．５固色效果测试

将经酸性黑ＬＤ３%ｏｗｆ和酸性翠蓝Ｎ-５ＧＭ１．５%ｏｗｆ常规染色布样，用４%ｏｗｆ合成固色剂进行处理后与未固色染色布样对比各项牢度：变色性