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反应性固色剂的研制及应用效果

来源:印染在线 发布时间:2009年09月14日

王春梅 1,胡啸林 1,李朝晖2 (1.南通大学,江苏南通226007;2.南通海盟股份有限公司,江苏南通226007) 作者简介:王春梅(1967 ),女,江苏南通人,硕士,副教授,主要从事染整助剂及工艺的研究。

在纺织品的染色加工过程中,为了达到所要求的各项色牢度指标,常常要用固色剂进行固色处理。目前市场上的固色剂种类很多,有双氰型树脂固色剂、多胺类树脂固色剂、聚阳离子型固色剂及反应性固色剂等几类[1]。固色剂机理大致有下列几种[2~4]:(1)利用固色剂的成膜性能,在纤维表面形成一层膜,将染料牢固地包覆在纤维表面从而提高染色牢度。(2)利用固色剂与纤维、染料间的分子间引力来增加固着强度,从而提高染色牢度。(3)利用固色剂分子中的阳离子基团与染料的阴离子基团形成离子键结合,降低染料水溶性以提高染物的色牢度,固色剂的阳离子性越强,其色牢度越好。(4)利用固色剂分子中的反应性基团与染料分子、纤维素分子上的可反应基团反应,形成高度多元化交联系统,使染料、纤维更为紧密牢固地联系在一起,防止染料从纤维上脱落从而提高染料的染色牢度。(5)利用平滑剂使纤维表面平滑柔软,从而提高染物的摩擦牢度。(6)利用接枝办法将紫外线吸收剂引入到固色剂分子中以提高活性染料的日晒牢度。 反应性固色剂能与纤维和染料分子中的某些基团形成共价键结合,对染色牢度的提高更有利,成为人们研究的热点。下面介绍2种反应性固色剂的合成方法和应用效果。

1 反应性固色剂的制备原理和方法 1.1 原理 1.2 制备方法 第一步:将二乙烯三胺加入到反应容器中,边搅拌边缓慢加热,同时加入等摩尔氯化铵,于90℃反应1h,将反应温度升至100℃,迅速加入等摩尔双氰胺,继续升温至150℃左右,反应1.5h。反应过程中会放出大量氮气,需用接收装置收集,反应物的粘度随反应的进行不断增加,反应结束后,将反应物快速加入一定量的水中,搅拌后

得到棕黄色产物。

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