分散染料的粒度多种多样,在染浴中通常以晶体形式存在,粒度的分布随染料整理方式的不同而不同,为了获得所需要的粒度和粒度分布,分散染料通常要在分散剂存在下加以碾磨。 粒度越大,染料粒子间吸引力越大,越容易聚集,随粒度的增大,染料分散体的稳定性逐渐降低。因此染料分散体的粒度与染色性能密切相关。 浊度提供了水溶液分散体中染料粒度的信息。在给定波长下胶态分散体的浊度取决于粒子数目、浓度、粒径以及粒子和介质的折射率。此外,随染料粒度的减少,染料溶解性增加,在最大吸收波长下浊度升高。 超声波的频率比人的耳朵所能感应到的频率要高(>16kHz),许多年来,超声波一直被广泛应用在脱气、清洗、聚合物合成以及降解等方面。虽然超声波的作用是极其复杂的,其在染色过程中的作用机理也尚未得到充分解释,但大多数作用效果都可归因于气穴现象、微气泡的形成和破灭,这一点已被认可。 超声波作为一种提高加工效率的新方法已被应用到纺织品湿加工中,它具有如下优点:降低染色温度,减少加工时间,减少化学助剂用量,增加得色量。但许多没有超声波的研究也表现出类似的功效。为了了解超声波照射对染料分散体中粒度的影响,我们研究了分散体中粒度的变化以及粒度对竭染率的影响。

1　实　验 超声波发生器(ShinHanUltrosonicsCo.,Korea):28kHz,154W,不锈钢圆形室,钛酸钡压电传感器固定在圆形室的底部。产生超声波气穴的合适频率为5kHz～50kHz。为了测试有超声波和无超声波照射下染料分散体中粒度的变化,用蒸馏水配制0.05g/l的染料溶液,将染料分散体循环放入UV/可见分光光度仪(Unicam8700,U.K.)中的1cm流动池中,测染料分散体的浊度光谱。图1所示为仪器的各部件分布。用粒度分析仪(Mastersizer,Malvern,U.K.)在50℃下测有超声波和无超声波照射下的粒度变化。 分散红6