由于涂料染色色谱全、生产成本低、工艺流程短、适用性强、节能、节水、基本无废水排放，且可实现染色、整理一步法等优点，已得到国内外印染工作者的重视。涂料中的颜料不溶于水，且对纤维几乎没有亲和力，无法自己固着在纤维上，因此需靠在纤维表面成膜的树脂将其固着在纤维表面，从而达到使纤维着色的目的。这种树脂有交联剂树脂和其他高分子树脂，最常用的是粘合剂。涂料染色主要用于浅、中色涤棉混纺织物，尤其适用于染印花布的底色和水洗布的染色。涂料染色粘合剂大部分是丙烯酸酯共聚物，它的性能与涂料印花粘合剂有许多相似之处，但也有部分是涂料染色工艺和设备对其的特殊要求。 涂料染色粘合剂的性能要求：能形成柔软而有弹性的膜，使染色织物手感柔软而有弹性；对涂料和纤维粘结性能良好，使染色织物具有符合要求的色牢度；稳定性好，不仅有较好的经时稳定性，更需有好的在稀释条件下的机械稳定性；形成的膜应透明，且耐光、耐热性应好，在受热时不泛黄；一定时间内连续使用不粘辊筒，如果在辊筒上成了膜，应易于清洗；无异味，特别是粘合剂中游离甲醛含量应尽量低。 涂料染色粘合剂大都是聚丙烯酸酯类，我国较早使用的涂料染色粘合剂是在涂料印花粘合剂中筛选出来的，因为印花粘合剂在防止粘辊筒上难以解决，后来开发了专用粘合剂品种。涂料染色粘合剂在合成时一般采用核壳聚合的新工艺，即使粘合剂分散体小颗粒的内外层软硬度不同，以此来解决手感与色牢度、粘辊筒之间的矛盾。在涂料染色时，还需与交联树脂、亲水性有机硅、防泳移剂等一起使用，才能达到比较理想的效果。近几年来，为了彻底解决涂料染色粘合剂的甲醛问题，有用新的不含甲醛的交联单体来取代原来使用羟甲基丙烯酰胺合成无甲醛涂料染色粘合剂的报道。