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防泳移剂的作用和要求

来源:印染在线 发布时间:2009年06月09日
在连续染色时,染料随染液均匀地带到织物或纤维表面,这时的匀染问题主要与染料的泳移有关。因此说,染料的泳移是在连续染色时产生不匀染的主要因素。 染料的泳移主要是因为织物在烘干时,染料尚未固着在纤维上,仅仅是附着在纤维表面,这时如果织物布面上下、左右水分挥发速度不一(由温度不一造成的),造成织物不同部位含水量的差异,由于织物的毛细效应,水分由含量多的部位向含量少的部位转移,染料同时跟随水分的移动而移动,使织物表面染料浓度出现差异,而产生织物的正反面色差或左右色差。为了降低染料的泳移现象,除改进设备,减少烘干设备中各部位间的温差以及控制织物的带液量,尽量降低轧液率外,还可以通过添加防泳移剂来减少染料的泳移现象。防泳移剂一般是高分子物质,由于高分子长链与染料之间产生吸附而形成疏松的凝聚体,如凝聚体的颗粒大小比纤维中的毛细管直径大时,染料就会被毛细管滞留而不会随水分的移动而移动了。一般来说,防泳移剂高分子与染料的凝聚能力越大,该防泳移剂的防泳移能力越强。对同一防泳移剂来说,用量越多,防泳移能力越强。 好的防泳移剂应有以下性能要求:具有较强的防泳移能力,防止产生布面因泳移而形成的色差、白芯等染疵;与染料相容性好,能提高染浴的稳定性;不应与染料(特别是活性染料)产生物理、化学键结合而影响染料的上染;不沾污轧辊和辊筒,即使有少量的沾辊现象,也应容易清洗;起泡性小,防止由于泡沫盒布面不光洁而产生染疵;能提高染料的给色量和固色率。

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