(1)棉纤维可用还原、直接、活性、硫化、冰染等染料进行染色。大部分本身为阴离子或还原后的隐色体为阴离子的染料与棉纤维亲和力不大，因此一般不使用传统意义上的匀染剂。但还原染料，特别是甲法染色的还原染料的隐色体盐，由于分子集合度大，染料对纤维的吸着性大，上染速率快，往往在数分钟内，纤维吸着染料的数量可达80％一90％，因此，极易发生染斑，特别在筒子纱染色时，易造成里外色差。染色时，就需要使用匀染剂来减慢上色速率。一般使用非离子表面活性剂作为还原染料匀染剂，最常用的是高浊点的平平加型非离子表面活性剂。这类匀染剂结构中的聚氧乙烯醚长链中的醚氧原子．借助氢键与染料隐色体阴离子生成加成化合物或在一定条件下与质子形成暂时性阳离子化合物并与还原染料隐色体阴离子生成盐，借助这种氢键或成盐亲和力使染料达到缓染和移染的目的。这类匀染剂还可用于纳夫妥染料的染色，但使用时一定要注意使用量，否则影响上染率。 (2)目前，活性染料已成为纤维素纤维染色的主要染料。活性染料染色时，即使采用上染温度为60℃左右的乙烯砜型活性染料，若上染速率快的染料与上染速率慢的染料拼色使用时，也会发生上色不均匀，出现色相差异。另外，盐、碱剂的添加方式，织物、纱线的原材料，前处理加工的程度，水质等均会造成色花、色差或色疵等不匀染问题．因此，近年来活性染料用匀染剂发展较快。 活性染料匀染剂除了应有匀染剂的必备条件外，还应该具有如下作用： ①在拼色时，能使拼色的几只染料均衡上色。 ②对染料有良好的分散性和增溶作用。 ③具有一定的pH缓冲作用，在添加纯碱等碱剂时，防止染料急剧上染。 ④起泡性小。 ⑤对钙、镁离子有络合能力，防止钙、镁离子影响染料的溶解性能，防止色变、色萎的产生。 实际上，活性染料匀染剂一般通过封闭重金属离子、软化水质来增进染料的溶解，或本身为活性染料的助溶剂，来提高染料的溶解度，减少因加人大量电解质而造成染料盐析效应

的影响，从而改进染料的染色状态。或者通过其与染料分子的亲和力，抑制染料的初期上染速率，温度升高，亲和作用减弱，使缓染、移染与上染达到动态平衡。要实现这些作用，就不是非离子表面活性剂平平加0所能实现的。近期开发的活性染料匀染剂主要组分为：烷基芳香族磺酸盐缩合物、弱阳离子系非离子表面活性剂、特殊官能团高分子分散剂、聚羧酸盐、四硼酸盐、有机磷酸酯或羧酸盐。助溶组分：尿素、多元醇乙酸酯等。多组分复合助剂赋予体系以分散性、螯合性、缓染性、移染性、低泡性等特性，能有效地克服盐析与水解等原因造成的染料凝聚，并使染料分子有序地进入染座，均匀卜染。