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超细旦涤纶织物的染色问题

超细旦涤纶织物的染色问题全国染整新技术推广应用协作网杨栋樑一、前言[1][2] 在合成纤维的发展过程中，于二十世纪八、九十年代出现了二个新品种:一是细旦纤维或称微纤维(Microfiber)，二是新合纤(Shingo

B 型活性染料主要特点是对染色工艺适应性大,染色稳定性、重现性较好,三原色的上染曲线基本一致。但是三原色常会因地区水质硬度差异而重现性不良。例如三原色拼合的橄榄绿色、卡其色、浅灰色、军黄色、浅米色等在

碱剂的作用：碱主要是作为染料与染物应对的催化作用，它使染料分子和纤维素分子发生结合。因此，重要的是不在于碱是种类而是添加碱后染液PH平均值。一般情况下染液的PH值应11.5为最佳，通常添加20g/L纯碱后的PH值就能达

醋酯纤维依酯化程度不同有二或三醋酯纤维之分。二醋酯的酯化程度较低，亲水性较高。醋酯纤维主要用分散染料，有时也用不溶性偶氮染料染色，二醋酯纤维还可用阳离子染料染色，得色鲜艳，但染色牢度很低。二醋酯纤维

尼龙前处理经验体会1. 尼龙布胚定前需要洗水正常染尼龙含氨纶布，是需要定前洗水的，因为氨纶含量高，所含硅润滑油相对量高（氨纶含硅油量一般可达8%以上），如果在胚定前不去除硅油，那么高温胚定时，硅油会发生交联，会吸附在锦

尼龙66/超细旦涤纶交织物一浴法染色前处理工艺涤纶纤维刚性强，耐用性好，纯涤纶制成的织物虽然挺括，但手感偏硬，且吸湿性差。而尼龙弹性好，回复性高，纯尼龙织物身骨差，过于疲软。若把涤纶与尼龙进行交织，

涂料成衣染色前处理涂料染色是20世纪80年代开发的一种染色技术。严格地说，涂料染色应该是颜料着色。它是借助粘合剂将颜料粘着在纤维表面而获得均匀颜色的加工过程。由于颜料的颗粒直径一般在0.1－2μm不可能直接进入各

棉粘丝交织大提花前处理工艺的探讨1、织物规格：60s×120K172×110　56英寸棉粘丝交织大提花布2、工艺流程;摊缝→烧毛→冷轧堆→长蒸水洗

颜色颜色稳定性漂水轻漂漂水中漂

1 建议同高温氧漂工艺。例如110度/20分钟，提高双氧水的利用效率。2 建议两浴法，先煮炼漂白在增白，增白前多热洗一道，把碱洗干净，对提高白度也有好处。3 对于漂白，不建议酸洗，因为多数的增白剂耐碱

织物在染整加工中，经向受到较大的拉力，容易产生经向伸长纬向变窄的情况，这是一种不稳定状态，这种织物在水中会发生经向缩水。为了降低织物的经向缩水率，使织物尺寸稳定，在拉幅或定型时，要进行超喂，进布的速度大于拉幅机或定型机

从反复试验中获取特种效果印花技术编译/木子本文解析了如何进行各种各样的特种效果油墨的内部实验，以及预先投资这笔时间为何可以为后面的生产带来好处。任何一个关于使用特种效果油墨的讨论都从以下这一问题开始：

活性染料用于印花工艺Marcocion® P 型染料用于印花工艺1．工艺流程：印花烘干汽蒸（焙烘）水洗皂洗水洗2．工艺要求：印花色浆制备： Marcocion® P 型染料 X 尿素

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