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壳聚糖在活性染料染色中可减少盐的应用

壳聚糖已被应用于染整加工中的一些领域, 而且有一些印染厂试用表明, 壳聚糖能够提高直接染料和酸性染料纤维素和毛织物的上染率, 但是, 关于它与各类活性染料的染色性能(吸尽及固色) , 却几乎未见有任何资料。 在用竭染法的

解决B型活性染料三原色染色重现性差的方法

B 型活性染料主要特点是对染色工艺适应性大,染色稳定性、重现性较好,三原色的上染曲线基本一致。但是三原色常会因地区水质硬度差异而重现性不良。例如三原色拼合的橄榄绿色、卡其色、浅灰色、军黄色、浅米色等在

雷马素深黑活性染料浸轧汽蒸法染色

1 前言 雷马素活性染料有色谱齐全,色泽鲜艳,溶解度好,固着率高,染色牢度好等优点,根据厂里硫化染料染深色牢度差,湿摩只能达到1 级等原因,有时不能满足客户要求,所以考虑采用雷马素活性染料代替硫化染料染深色。2 染色机理

粘胶亚麻混纺纱线的前处理工艺(二)

2.2氯漂2.2.1 工艺流程及工艺处方 煮坯纱牵引→松扣→浸漂(NaCl0,有效氯含量2.8g/L)→沥水氧化→淋冲水洗→酸洗(硫酸2g/L)&ra

粘胶亚麻混纺纱线的前处理工艺(一)

O 前言 粘胶和亚麻混纺色织布综合了粘胶纤维和亚麻纤维的优点,具有良好的吸湿透气性和滑爽柔软的手感。尤其是麻纤维特有的挺括、悬垂感,使该织物制成服装后穿着舒适,外观时尚,深得市场青睐。粘胶和亚麻同为纤维素纤维,其混纺纱线

平绒染整生产概述(前处理)(二)

3.2双氧水煮漂一浴法 对于各种重纬结构的经重平绒等一类组织结构疏松、质地柔软的平绒,单用双氧水煮漂一浴法,即可达到理想的效果。每轴布长(200±5)m。工艺处方,L/200LNa2P0

平绒染整生产概述(前处理)(一)

平绒织物是棉织品中的高档产品,其绒毛丰满、绒面平整柔和、色泽艳丽、手感柔软糯滑。用平绒制作的幕布、门帘和窗帘等各种装饰品富丽堂皇,缝制的外衣、礼服等雍容华贵;制做的各种居室、床上用品豪华舒适。因此,印染平绒面料深受国内外

用KN型活性染料染色应注意的问题

1 前言 活性染料以其优良的使用性能在针织物印染中有较广泛的应用,而乙烯砜类染料(KN 型) 在各印染厂使用更为普遍。但此类染料的反应性和扩散性较均三嗪染料(X型、K型)为中等,而通常的染色工艺为中温

烂花印花剂Uniston EG-30

它是一种烂花印花助剂,用于聚酯与纤维素纤维,如棉、粘胶等混纺织物的烂花印花加工,赋予印花和整理产品高附加值。烂花印花剂Uniston EG-30的性能和应用工艺如下:(1)物理性能外观 乳白色胶体 主要组分 硫酸盐衍生物

FS280活性染料增稠剂在平网印花机上的应用

海藻酸钠是活性染料印花最重要的增稠剂,但是,海藻酸钠糊料在生产使用中,存在很多的不足。例如对筛网印花要求的流变性能不理想,直接影响着糊料的透网性、渗透性及产品质量[ 1 ] 。FS280 系列增稠剂(

提高棉印花织物活性染料耐水牢度方法

前言: 印花织物的各项牢度是衡量印花织物的标准之一,近几年欧美的贸易订单尤其对耐水牢度的要求比较高。从实际生产来看,中浅色不成问题,而如何提高深色耐水牢度成为我们印染工作者的课题。耐水牢度是指将印染后的织物与一块棉布和一

喷墨技术在织物印花制版中的应用(二)

制版工艺流程的对比如下: 喷墨型制版流程: 计算机分色→直接喷墨制版→检查核对→制筛网版 传统制版流程: 计算机分色→照排→显影→定影&ra

喷墨技术在织物印花制版中的应用(一)

计算机控制喷墨制版技术是在喷墨打印机的技术基础上加以发展、创新的一门新的制版技术。随着喷墨制版技术在织物印花制版生产工艺中的完善与应用,克服了以往传统制版生产中一系列难以解决,如:对花不准、接版印等制版疵病。提高了生产效
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