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轧染工艺液体硫化轧-烘干-轧-蒸工艺

一、工艺流程浸轧打底液 -> 烘干 -> 浸轧还原液 -> 汽蒸102℃汽蒸1分钟 -> 冷水洗二格 -> 60℃氧化二格 -> 皂洗二格 -> 80℃热水二格 -> 冷流

易去除特种印花是指织物上印上花型图案后，干磨??度很好，当织物浸入水中，或者用水冲洗一下，花型图案就立即消失，并且不留一点痕迹。这是历年来国外开发的画样面料，即在面料上已印上服装的裁剪画样，当消费者把

浮水映印花亦称浮水印印花或水中映花。当纺织品为干态时（干的白布或干的色布），它没有花型图案，当织物遇水后，色织物（或白织物）上有花型图案呈现，织物上的水分挥发干燥后，花型图案又消失，可以循环往复而无穷，这种随着织物上有无

由染料或香料等化学品，经微胶囊（Micro capsule）包覆后，再进行特殊的印花，均成为微胶囊特种印花，微胶囊技术的发展，给特种印花增添了有效的途径，微胶囊粒子一般控制在10~30um之间，故亦称

印花，是指在纺织物上印刷图案的技术过程。按照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪；裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好尚未缝制的衣片印花；成衣印花则是服装缝制好后

油墨是印刷行业的主要耗材，根据油墨组分及含量、承印物用途、印刷设备印刷方式和使用方法等可分为多个种类。现有的多数油墨中大多都要含有有机(或无机)溶剂、颜料等，不符合环保绿色印刷的要求。现如今，随着人们

按照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪；裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好尚未缝制的衣片印花；成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。用于T恤印花的，主要是裁

形态：当活性色浆(尤其是深色的色浆)刮印到织物上，由于活性染为中活性基团的化学作用，色浆从刮印面渗化至承印面传色于织物上，产生渗色现象。原因：感光胶的选择不当；制版工艺不对；印花织物潮湿和导带

隐色印花就是将常规防水整理改为局部印花防水整理，或将有染料的色浆印花工艺改为无染料的白浆印花工艺、常规印制的花纹都是肉眼看得见，而隐色印花印制的花纹却在一般情况下看不见，只有在充分湿润后才显示花纹。隐色印花的关键是使织

纯棉双面印花绒布，多数为20X10 40X42或21X21 42X44等多种规格，传统绒布煮练、漂白采用轻煮重漂的工艺是为了防止煮练脱脂过头，不利于起绒。如果前处理改为冷轧堆工艺是完全可行的，且采用

在化纤工业发展的推动下，丝网印花在混纺、交织、纯化纤织物的装饰加工方面，应用也越来越广泛。丝网印花已不再局限在单调的线条、色块印刷，而是越来越多地应用于彩色网目调印花。彩色网目调丝网印花的发展，增加了织物印花的品种，拓宽

纯棉织物用CI Remazol Black B 和 Remazol Brilliant Orange3R进行印花时，分别制备了含尿素／NaHCO3、依地酸钠(乙二胺四乙酸钠)／NaHCO3和依地酸钠印

热固油墨基本要求别板要用聚酯类的硬板，台板也要使用硬型的，现在钢化玻璃较为通用，丝网的使用要根据印刷图案灵活应用。如：精细网点过渡建议适用150目——250目之间的丝网较为适合，热固油墨本身对感

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