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节能漂白工艺

节能漂白工艺是20世纪80年代国外开发的一种漂白工艺，该工艺可将未经煮练的织物直接进行漂白，能达到常规煮漂工艺的效果，由于减少煮练工序而节约能源。节能漂白工艺流程为：坯布浸轧工作液→汽蒸(104℃，6min)&

毛织物漂白白度不足产生原因有：　(1)氧化漂白后，呢面上残留又氧水未冲洗干净，接着又加漂毛粉还原漂白，降低了还原漂白的效果。　(2)没有根据双氧水的浓度大小掌握漂白时的用量。　(3)漂白剂受潮结

棉纤维在丝光时，纤维素大分子中，葡萄糖甙键对碱的作用比较稳定。在常温下，氢氧化钠溶液对纤维素不起作用，高温煮沸，会有一部分溶解。在高温有空气存在时，即使氢氧化钠浓度不是很高，也会使纤维素甙键对碱敏感，造成聚合度下降。在

为什么要使用数字打样？一份20 x 24英寸的数字打样稿开票价大概在30美元，但是同一尺寸的模拟打样价格要在100到200美元。最重要的是，数字打样的功能更加全面，这是我们需要了解的基本概念，下面就让

圆网制版的质量会直接影响花样的印制效果和产品的直观质量，目前制网有两种方法：①是采用感光乳液法也称菲林片感光法。②是电脑喷蜡（墨）制网、激光制网、也称无菲林片法制网。应用较多的是感光制版法。圆网制版工艺流程：来稿图像处理

随着流行花样要求更高，以及与地色对比鲜艳的精细花样，直接印花受到一定的限制。使用防拔染印花的印制效果要比直接印花好得多，可以得到非常优美的印花产品。从原理上讲，防拔染料印花可以分为三种： (1)拔染印

为提高羊毛织物的可印性，采用脂酶Lipolase EX或H2O2/TAED(四乙酰乙二胺)氧化工艺去除羊毛表面类脂物，然后进行酸性或活性染料印花。测试了印花织物的K/S值。研究结果表明，通过生物酶浸渍法或浸轧法改性，羊

1．前言夜光印花是特殊印花的一种，是利用蓄光材料加以粘合剂等助剂进行印制花型图案，经日光或其它光源的照射后，夜光粉储蓄能量，由低能态跃升到激活态，入夜后黑暗中．能够放出黄绿亮光．具有特殊的视觉效果。

在纺织品上进行专色加网印花，原则上，所有的油墨都是可以用的，即便是水性胶浆，只要网点足够大还是可以印的。　1．水浆专色网点印花。采用水浆印专色网点图案，一般只能印白色面料，其效果好于四色印花，但成本要高一些，原因是印版

随着我国工业的飞跃发展，新产品大量涌现，丝网印刷技术在各种工业产品特别是电子产品、各种包装印刷产品、纺织印染产品、陶瓷印花产品上已经得到广泛的应用。80年代中期，现代丝网印刷技术开始在我国迅速普及，特

蚕丝系蛋白质纤维，经氨基磺酸处理，其末端羧基与氨基磺酸的氨基相反应，生成磺酸盐基，从而赋予蚕丝纤维以对酸性染料具有良好的防染性，并提高其对盐基性染料的染色性。接枝印花方法是：将精练、漂白并经1g/L醋酸和2g/L非离子

概述棉纺织印染产品的产量约占天然纤维织物总量的85％，按其织造方法不同可分为机织和针织，而其中机织品占大多数。 1.1.机织布印染（联合机、卷染）工艺及其废水特性机织布印染工艺一般为：坯布－烧毛

利用水煤浆可以处理纺织印染废水利用水煤浆处理纺织印染废水是一种变废为宝、成本低、节能环保的有效方法，我们都知道纺织工业是我国的传统支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等5个部分，随着国民经济的快速增长，

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