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蛋白质纤维微悬浮体节能环保染色技术

蛋白质纤维微悬浮体节能环保染色技术适用于毛活性染料、酸性染料、中性染料及酸性络合染料对蛋白质纤维(包括羊毛、山羊绒、蚕丝、大豆蛋白纤维和牦牛绒等)的染色加工。该技术的核心是在染色过程中采用自行研制的微悬浮体化助剂，使微悬

由于涤纶高收缩丝无定形区体积比低弹丝大，单纤捻度也较高，所以在高温高压染色过程中，分散染料的得色率较高。加之纤维的高度收缩(在沸水中的收缩率一般在15%～50%，且染色温度越高，收缩率也越大)，即使

纱线或织物经还原染料染色后，产生染疵一般较难剥除。兹介绍几种剥色方法，供参考选用。　方法一：23.5%(30°Bé)NaOH20－25mL/L，保险粉5－6g/L，聚乙烯吡咯啉酮3mL/L，硫酸

这是由于在沸水（100℃）浸泡时部分活性染料浮色脱落而致。解决此问题的关键是要加强活性染料染色的皂洗工序，尤其是特黑、紫红等深色色位。如皂洗一遍效果不理想，可进行二遍皂洗。并要保证平洗槽的水洗温度在8

一般蚕丝能以酸性染料、弱酸性染料染色。由于蚕丝上染速率快，因此，用酸性染料染色时，要注意控制好工艺条件，避免染花。（1）染色温度，注意设计好开温曲线，不可开温太快，按照所选择的染料制订染色温度。（2）染色时间：染色时间

麻类织物纤维较粗、杨氏模易较大，因而刚硬度较强。并且由于纤维间抱合力弱、可纺性低，在加工过程中容易生成毛羽。因而染色后手感粗硬。要解决手感的柔软滑糯问题，单靠染后进行柔软剂整理是不够的，要从前处理开始

为什么要使用数字打样？一份20 x 24英寸的数字打样稿开票价大概在30美元，但是同一尺寸的模拟打样价格要在100到200美元。最重要的是，数字打样的功能更加全面，这是我们需要了解的基本概念，下面就让我们来看看现实生活中

圆网制版的质量会直接影响花样的印制效果和产品的直观质量，目前制网有两种方法：①是采用感光乳液法也称菲林片感光法。②是电脑喷蜡（墨）制网、激光制网、也称无菲林片法制网。应用较多的是感光制版法。圆网制版工

随着流行花样要求更高，以及与地色对比鲜艳的精细花样，直接印花受到一定的限制。使用防拔染印花的印制效果要比直接印花好得多，可以得到非常优美的印花产品。从原理上讲，防拔染料印花可以分为三种： (1)拔染印花工艺织物先经染色而

为提高羊毛织物的可印性，采用脂酶Lipolase EX或H2O2/TAED(四乙酰乙二胺)氧化工艺去除羊毛表面类脂物，然后进行酸性或活性染料印花。测试了印花织物的K/S值。研究结果表明，通过生物酶浸

1．前言夜光印花是特殊印花的一种，是利用蓄光材料加以粘合剂等助剂进行印制花型图案，经日光或其它光源的照射后，夜光粉储蓄能量，由低能态跃升到激活态，入夜后黑暗中．能够放出黄绿亮光．具有特殊的视觉效果。夜光印花面料一般用于

在纺织品上进行专色加网印花，原则上，所有的油墨都是可以用的，即便是水性胶浆，只要网点足够大还是可以印的。　1．水浆专色网点印花。采用水浆印专色网点图案，一般只能印白色面料，其效果好于四色印花，但成本

随着我国工业的飞跃发展，新产品大量涌现，丝网印刷技术在各种工业产品特别是电子产品、各种包装印刷产品、纺织印染产品、陶瓷印花产品上已经得到广泛的应用。80年代中期，现代丝网印刷技术开始在我国迅速普及，特别在纺织品中，丝印特

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