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清梳联加工机采棉工艺配置研究

机采棉在降低采摘成本和提高劳动效率方面具有较大优势，同时由于机采棉中异性纤维少，原棉回潮率稳定，因而得到了迅速推广。在机采棉的加工过程中，由于机采棉籽棉采摘成熟度差异大，需经过多道清理、烘干、皮清，导致了机采棉含杂率高

近年来新疆机采棉种植面积逐年扩大，但由于机采棉含有危害性纤维和危害性疵点的数量、种类相较手采棉多，两者在梳理的过程中也有不同表现。本期“技术看台”将详细分析比较机采棉、手采棉梳理效率和效果。棉花品质、

精梳准备工艺梳棉机制成的生条，纤维排列较乱，纤维平行伸直度较差，具有大量弯钩，特别是后弯钩纤维占50%以上。这种状态的纤维，不能满足握持梳理的要求，如直接由梳棉机加工，不仅梳理阻力过大使梳针易损坏，而且纤维易损伤，便很多

一、棉网烂边1．产生原因(1)棉卷边缘不整齐、不均匀或太薄。(2)抄辊两端针布损坏，抄不净，影响剥取大漏底两侧积聚飞花。(3)锡林两侧或锡林道夫三角区两侧积聚飞花，或墙板花过多。(4)锡林两边绕花。(

棉花中的棉结是由棉纤维紧密地缠绕在一起的纤维结。大的称为“丝团”，小的称为“白星”。是棉花加工和纺织过程中产生的有害疵点。纺纱前，活棉结能够经梳棉等工序梳理开，也可能进一步紧缩成死棉结；死棉结难以解开，纺成纱线后严重影响

精梳棉和普梳棉有哪些区别?精梳棉和普梳棉都是定制文化衫，T恤衫，广告衫等等的常见面料，这两种面料有什么区别呢?今天小编就为大家介绍一下。普梳纱：指用普梳纺纱技能纺出的纱线，也称未精梳纱。精梳纱：指用质

导读开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺，是将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程。通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备，将各种原料按配棉比例充分混和

开清棉工序的任务将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：（一）开松通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将

棉结杂质粒数是衡量纱线质量的一项重要指标，不仅影响纱线内在强力大小、劳动生产率，还会严重影响最终产品的外观质量。因此必须控制并减少生条中的结杂粒数。1、原棉质量。成熟度适中的原棉弹性、刚性好，单纤强力大，在纺纱过程中抗压

原棉的成熟度对其线密度、强力、柔韧性、抱合性、色泽特征等性能都有重要的影响.成熟度不同的纤维，加工中纤维与纤维、纤维与杂质分离的难易程度，形成棉结、索丝等疵点的程度，纤维断裂的程度都不同，即可加工性能

棉结、短绒是影响成纱质量的关键因素，棉结的存在，易使织物染色后出现白星，极大地影响织物的品质；短绒的存在，易使纱体上粗节、细节产生，影响织物外观和织造效率。开清棉工艺的选择，对梳棉工序梳理质量起着非常重要的作用。在抓棉机

在开清棉工序节约用棉的主要措施有:(1)充分开松：只有充分开松，才有可能充分暴露杂质，实现纤杂分离，也才可能排除杂质，保留纤维，否则，纤杂互相包容、粘连，要排除杂质，就会增加可纺纤维的损失。(2 )根

充分开松只有充分开松，才有可能充分暴露杂质，实现纤杂分离，也才可能排除杂质，保留纤维，否则，纤杂互相包容、粘连，要排除杂质，就会增加可纺纤维的损失。合理分配清梳工序的落棉率如果原棉含杂率高，且含适合于开清棉工序排除的大杂

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