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纺纱器的发展状况

纺纱器的发展状况

纺纱器的发展状况 根据转杯内负压的产生方式不同，纺纱器可分为自排风式和抽气式两种，如图3—4所示。自排风式纺纱器，转杯的底侧部开有若干排风孔，杯子高速回转时产生的离心效应使气体经这些排风孔排出，
纺纱器的喂给、分梳机构介绍

纺纱器的喂给、分梳机构介绍

纺纱器的喂给、分梳机构介绍 喂给、分梳机构由条筒、喂给喇叭口、喂给罗拉、喂给板和分梳辊组成，其主要作用是把纤维分梳成单纤维状态，同时排出其中的杂质和灰尘。喂给、分梳机构的作用原理基本遵循传统梳
加捻及捻度分布情况

加捻及捻度分布情况

加捻及捻度分布情况 喂入条子被分梳辊分解成单纤维后，由转杯内负压和气流作用，在凝聚槽中形成环形纱尾，纤维环随转杯回转；当纱条从引纱管引出时，形成了以引纱罗拉为握持点、纤维环回转的自由端加捻，如图3—1
假捻与阻捻对比介绍

假捻与阻捻对比介绍

假捻与阻捻对比介绍 (1)假捻盘 从图3—18所示的假捻盘上的纱条受力情况可以看出：纱条在张力P和P+△P的作用下，紧贴假捻盘表面，包围角为
排风转杯纺纱机的工艺配置

排风转杯纺纱机的工艺配置

转杯纺纱的前纺工艺与设备 转杯纺纱可直接由条子纺成纱，制条是转杯纺纱的前纺准备工程。 就制条的工艺原理及工程实际过程而言，转杯纺与环锭纺纱相比，并无原则上的区别。但因转杯纺纱机在纺纱工艺、机构及它
使用转杯纺纱机生产的纯涤纱及人棉纱

使用转杯纺纱机生产的纯涤纱及人棉纱

使用转杯纺纱机生产的纯涤纱及人棉纱   以往认为聚酯纤维不适于制作人穿的服装。新发展的聚酯纤维性质可以做为外衣用原料或功能性的内衣。也可作为生产家用纺织品的原料。新的聚酯
转杯参数的转杯结构介绍

转杯参数的转杯结构介绍

转杯参数的转杯结构介绍 转杯是纺纱器的核心，承担着纤维凝聚、承载须条回转并加捻成纱的作用。转杯为两个截头圆锥筒形结构。单纤维进入转杯内，首先送到转杯内壁斜面上，在转杯高速回转的离心力作用下，纤维沿内壁的周向平行滑
转杯纺的工艺流程和纤维运动规律

转杯纺的工艺流程和纤维运动规律

转杯纺的工艺流程和纤维运动规律 转杯有自排风式和抽气式两种形式。自排风式转杯在高速回转中，杯内的气流通过转杯底部的小孔排向杯外，从而在杯内形成一定负压。由于杯盖与转杯密封，补人杯内的气流只能通
转杯纺纱的发展概况及介绍

转杯纺纱的发展概况及介绍

转杯纺纱机的发展及过程 发展 转杯纺纱机的发展过程，若以速度为标志，可划分为四个阶段，即所谓的“四代转杯纺纱机”。第一代转杯纺纱机的转杯速度为36000～40000r/min，纺

转杯纺纱的前纺工艺与设备要求

利用转杯纺纱机纺制竹节花式纱 利用转杯纺纱机纺制竹节型花式纱是充分利用现有的纺纱设备，扩大纱线花色品种的一种最直接、最简单、最有效的纺制方法之一，也是利用现有的纺纱设备开发花式纱线新品种
转杯纺纱纺纱过程解析

转杯纺纱纺纱过程解析

转杯纺纱纺纱过程解析  转杯纺纱俗称气流纺，属自由端纺纱。目前，转杯纺纱机已普遍应用于棉纺系统，并在以纺制中特、粗特纱线为主的基础上，向精梳纱、低特纱、针织纱方向发展，原料也趋于多样化。转杯纺纱系统包括
转杯纺纱机的发展及现状分析

转杯纺纱机的发展及现状分析

转杯纺纱机的发展及现状分析 发展 转杯纺纱机的发展过程，若以速度为标志，可划分为四个阶段，即所谓的“四代转杯纺纱机”。第一代转杯纺纱机的转杯速度为36000～
转杯纺纱机发展应兼顾先进技术和企业效益

转杯纺纱机发展应兼顾先进技术和企业效益

转杯纺纱机发展应兼顾先进技术和企业效益  当今世界纺纱工业中，环锭纺仍是主体，但转杯纺在40年中获得迅速发展，从纱线长度计算已占到纺纱总量的25%，以重量计算已占到40%。因此,转杯纺纱是新型纺纱中的主
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