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如何防止分散染料间歇染色的疵病

分散染料的间歇式染色主要有载体和高温高压两种方法。前者一般染涤/毛和涤/腈等混纺交织物，以及不能采取高温高压染色的小批量线带和服饰用品，染色的要害是要选择无致癌物质；无有机氯和异味，轻易清洗的具有增塑作用的载体；后者大

用湿短蒸设备生产灯芯绒咖啡色工艺探讨摘要：介绍活性染料在引进的湿短蒸染色机上生产灯芯绒的特点和优点活性染料以其色谱齐全、色泽鲜艳、牢度优良、匀染性好和工艺简单而广泛应用于纯棉或棉混纺织物染色中。我

涂料染色一般由涂料、粘合剂、交联剂等组成轧染液。假如不用粘合剂，则必须添加专用交联剂(如交联剂SE或Acrafix FH)。同时由于粘合剂使用不当，轻易产生粘辊等现象。使用交联剂SE，在浸轧烘干时内部很快发生化学反应，

在服装面料中深颜色的印染过程中，经常会因种种原因出现边中色差、前后色差等现象，极大地影响了服装印花生产的产品质量和生产效率。在国内外服装面料生产竞争非常激烈的今天，客户对服装面料的色差、色光、色泽、

涤纶仿真丝织物印花中，小样与成品之间的色差一直是印花质量的主要问题。解决此类问题，应从原浆制备、染料称量、色浆配制、小样刮印、烘干、蒸化、水洗以及熨干等工艺因素进行控制，并统一大小样工艺条件。印前准备1、原浆的制备首先

纱线或织物经还原染料染色后，产生染疵一般较难剥除。兹介绍几种剥色方法，供参考选用。　方法一：23.5%(30°Bé)NaOH20－25mL/L，保险粉5－6g/L，聚乙烯吡咯

热熔染色聚酯纤维与纤维素纤维混纺织物的染色，当聚酯纤维∕棉（T∕C）或聚酯纤维∕嫘萦（T∕R），多数是连续轧染分散染料，织物通过燃烧气或电加热焙烘，分散染料在干热状态下迅即热固着于聚酯纤维中，这样的生产工程通常为热熔染

摘要：对竹纤维织物的酶退浆工艺进行研究，探讨了酶浓度、pH值、温度、处理时间、活化剂浓度等因素对退浆效果的影响，初步确定出退浆工艺，并通过正交试验得出竹纤维织物淀粉酶退浆的优化工艺。与碱退浆工艺进行对

前处理(练漂)的质量不仅仅关系到漂白产品成品质量，而且作为半制品，还会直接影响到染色、印花、后整理等质量。有专家说，染整产品质量问题有70％是前处理不佳造成的，有其一定的道理。染整质量与坯布有关，与设备情况及操作有关，与

棉织物采用漂白染色一步法有利于节约能量和时间，减少纤维损伤和简化工艺。在漂白染色一步法中出现的重现性差和匀染性不好，往往起因于前处理不充分、底布不白和染料选用不当。在采用漂白染色一步法时，宜用过氧

（1）低温等离子体技术等离子体处理织物有很多优点，如可以提高润湿性，提高涂层处理、浸渍处理、胶合凝结处理织物的粘合力，提高纤维的染色得色量，色牢度和印花布的质量，且不需要水和化学药品。意大利H.T.PUNITEX(尤尼泰

烧毛常见的问题是烧毛不净.原因主要是气体烧毛时内焰与织物距离比较大或者通过火口速度太快.克服的办法是适当放慢车速,调整内焰温度.并且要经常清洁毛刷和金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烧前烘筒的温度。这

目前我国应用淀粉和聚乙烯醇浆料较多.其中混合浆料在织造工厂使用得较多,这是因为它们对织造有比较良好的作用.但对印染厂来说混合浆料却比纯淀粉浆脱除困难,尤其使用纤维品级的聚乙烯醇.由于它的聚合度和醇解度高,水溶性差,所以

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