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聚酯纤维的热熔染色原理

热熔染色聚酯纤维与纤维素纤维混纺织物的染色，当聚酯纤维∕棉（T∕C）或聚酯纤维∕嫘萦（T∕R），多数是连续轧染分散染料，织物通过燃烧气或电加热焙烘，分散染料在干热状态下迅即热固着于聚酯纤维中，这样的生产工程通常为热熔染

摘要：对竹纤维织物的酶退浆工艺进行研究，探讨了酶浓度、pH值、温度、处理时间、活化剂浓度等因素对退浆效果的影响，初步确定出退浆工艺，并通过正交试验得出竹纤维织物淀粉酶退浆的优化工艺。与碱退浆工艺进行对

前处理(练漂)的质量不仅仅关系到漂白产品成品质量，而且作为半制品，还会直接影响到染色、印花、后整理等质量。有专家说，染整产品质量问题有70％是前处理不佳造成的，有其一定的道理。染整质量与坯布有关，与设备情况及操作有关，与

棉织物采用漂白染色一步法有利于节约能量和时间，减少纤维损伤和简化工艺。在漂白染色一步法中出现的重现性差和匀染性不好，往往起因于前处理不充分、底布不白和染料选用不当。在采用漂白染色一步法时，宜用过氧

（1）低温等离子体技术等离子体处理织物有很多优点，如可以提高润湿性，提高涂层处理、浸渍处理、胶合凝结处理织物的粘合力，提高纤维的染色得色量，色牢度和印花布的质量，且不需要水和化学药品。意大利H.T.PUNITEX(尤尼泰

烧毛常见的问题是烧毛不净.原因主要是气体烧毛时内焰与织物距离比较大或者通过火口速度太快.克服的办法是适当放慢车速,调整内焰温度.并且要经常清洁毛刷和金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烧前烘筒的温度。这

目前我国应用淀粉和聚乙烯醇浆料较多.其中混合浆料在织造工厂使用得较多,这是因为它们对织造有比较良好的作用.但对印染厂来说混合浆料却比纯淀粉浆脱除困难,尤其使用纤维品级的聚乙烯醇.由于它的聚合度和醇解度高,水溶性差,所以

一、概述厌氧处理已经成功地应用于各种高、中浓度的工业废水处理中。虽然中、高浓度的废水在相当程度上得到了解决，但是当污水中含有抑制性物质时，如含有硫酸盐的味精废水在处理上仍有一定的难度。在厌氧处理领域

众所周知，染整行业历来是耗能和污染环境大户，近些年来，对于一些传统的染整机械产品，通过不断的滚动开发，在节水、节汽、节电等方面取得了一定的效果。然而，这毕竟只是一种消极被动的手段，只有从染整工艺、化学助剂、染整设备等多

前言某染料化工厂年产钴酞菁类染料500t，在生产过程中排放钴酞菁水洗废水、染料水洗废水及各车间的工艺冲洗废水。废水中含有多种染料中间体及大量无机原料，其中最主要的成分为N-N二甲基丙二胺和钻离子。该

天津纪庄子污水处理厂从英国霍克公司订购了26000个直径178㎜的钟罩型刚玉曝气器，此后，各地相继开发推出了200～300㎜的微孔曝气器，国家给水排水研究中心于93年制定了微孔曝气器行业标准，通过多年的实践，又相继开发

染缸消耗的主要能源是蒸汽、电和水，主要的工艺流程为定位→减油、进布、漂白布→染色→后处理→对色→出缸，每次流程的时间为6~7个小时。一般情况下，染缸

投菌活性污泥法是将具有强活力的细菌投入到曝气池里去，使曝气池混合液内的各种细菌处于最佳活性状态，这样不仅投入了吸气池内所缺少的细菌，在流入污水水质不变的条件下，微生物氧化作用显著，而且，当污水水质改变，环境变异的情况下

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