纺纱技术-纺织技术中心 - 纺机网

纺纱技术列表

更多>>

隔离盘与须条的工艺

一）隔离盘由于自排风式纺纱杯内气流自上而下流动，所以由输送管道出来的纤维在未到达凝聚槽以前会受气流运动的影响，俯冲到回转纱条上形成缠绕纤维，因此自排风式纺纱杯内必须设置隔离盘。隔离盘1是一个表面有倾斜角，边缘上开有导流槽

（1）纺杯转速与成纱质量当纺杯直径一定时，提高纺杯转速，可增加产量，但纺杯速度过高，必然降低纤维的分梳、除杂效果，并加大纺纱段的假捻捻度，使成纱强力降低，粗细节、棉结增加，不仅影响成纱质量，而且使断头

为了提高喷气纱产品档次与附加值，充分利用新型纤维纺制了Tencel14．8tex、HLFLvocell14tex及Tencel／C14tex喷气纱．介绍了喷气纱的特点以及针对原料特性纺纱时各工序采取的工艺技术措施。我公司

1.纺杯的滑移长度与滑移角纤维到达纺纱杯杯壁后，随着纺纱杯的回转，在离心力的作用下沿纺纱杯的杯壁滑移至凝聚槽，由于凝聚槽处线速度最大，纤维向下滑移时呈加速运动，所以纤维滑移的过程实质上是一个牵伸过程，

尘笼式摩擦纺纱机是以发明人奥地利的DRERNSTFEHRER的姓名缩写DREF来命名的，由Ⅰ型逐步发展到Ⅱ型、Ⅲ型，简称D2型、D3型其技术特征见表9-4-1。（一）D2型摩擦纺纱机的工艺过程如图9-4-2所示，4~6根

1)双喷嘴加捻器对纱条的加捻过程如图4—19所示，棉条喂入经四罗拉(五罗拉)双短皮圈超大牵伸装置的牵伸(牵伸倍数150～300倍)后，抽长拉细到规定的成纱线密度，再由前罗拉输出。喷嘴加捻器的吸口与前罗

喷气纱与环锭纱相比，一个明显的不足是强度较低。喷气纱的强度除与纤维性能有关外，主要取决于纺纱中形成的包缠纤维的数量、包缠的状态(螺旋角、紧密度等)以及纱芯纤维的状态。1)对喷气纱强度的影响因素(1)集束器开口后区牵伸的集

1.两须条捻度和合股捻度[6-7]图2—6中，Emmanuel等通过对两根橡胶单丝进行动态加捻，考察了汇聚点以上的须条实测捻度值(Ts)与合股捻度(Tp)的关系，并与理论预测曲线作比较。需提示的是，该

介绍了赛络纺纱技术的原理，在棉纺细纱机上的实现方法，赛络纺纯棉精梳纱、混纺纱和涤粘复合纱的纺纱工艺，对比分析了赛络纺成纱质量与环锭纺成纱质量。认为赛络纱的成纱毛羽、条干、强力优于环锭纱，但细节差于环锭纱。传统环锭纺纱成纱

1．复合纺纱技术随着纺纱技术的发展，近些年来，市场上出现了越来越多的复合纱线，这些都是复合纺纱技术生产的，它们最大的优点就是能够巧妙地将两种以上的纤维的优越性能结合在一起。复合纺纱的历史可追溯到上一世

摘要：简要介绍了目前喷气纺纱技术的发展状况、纱线结构、产品特点和国内外应用情况。喷气纺经过20余年的发展，已取得了长足的进步，其产量高、流程短、自动化程度高和纺纱支数高等优点已被广泛认可。喷气纺纱作为一种新型纺纱技术，其

喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入，四罗拉双短胶圈超大牵伸，经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后，通过清纱器绕到纱筒上，直接绕成筒子纱。喷气纺可以纺制30—7.4t

现状从1985年美国Greenvidle国际纺机展以来，村田公司展示的No.801MJS喷气纺纱机(纺纱速度180m/min)，已销售600多台(3600头)，分布在美国、韩国、德国、印度、西班牙、南非、法国、中国内地及

服务热线：027-8787 4011 服务传真：027-8725 5755

24小时客服：180 8600 9449 189 7135 6279 QQ：3352234307 3186169641